Cтраница 4
Из результата опубликованных работ следует, что чем выше содержание углерода в металле, тем больше образуется бурого дыма. По мере выгорания углерода концентрация твердых частиц в дыме снижается. Поэтому интенсивное образование бурого дыма и в мартеновских печах наблюдается в конце периода завалки, а при работе на жидком чугуне - после заливки первого ковша. Особенно интенсивно бурый дым образуется при продувке металла кислородом при любом сталеплавильном процессе. Чем больше содержание углерода в горючем, тем выше концентрация твердых частиц в дыме; интенсификация сжигания горючего приводит к снижению концентрации твердых частиц в дыме. [46]
Плавка стали на твердой - завалке ( скрап-процесс) состоит из нескольких периодов: заправки пода и откосов, завалки и прогрева шихты, плавления, кипения, раскисления, доводки и выпуска стали. Заправка печи заключается в устранении повреждений пода и откосов во время предыдущей плавки. Завалка начинается с подачи в печь руды и известняка, скрапа и чугуна. В период завалки и последующего расплавления происходит образование шлака, содержащего около 35 - 45 % СаО, 13 - 17 % МпО и 10 - 15 % FeO. Кислород воздуха окисляет шлак и через него железо. Образующаяся закись железа распределяется между шлаком и металлом. В первичный шлак попадает значительное количество содержащегося в шихте фосфора. Во избежание его восстановления и возврата в металл первичный шлак через завалочные окна удаляют ( скачивают) и, вводя новые порции извести и боксита, наводят новый шлак. [47]
Поверх известняка загружают боксит, после чего в течение 10 - 15 мин прогревают известняк. На прогретый известняк заваливают передельный чугун ( 10 - 15 % массы металлической шихты), затем стальную стружку, на которую подают крупный лом. После хорошего прогрева металлической части шихты заваливают остальной чугун. При работе скрап-процессом на твердой завалке заправку порогов проводят быстро, чтобы предупредить заплывание их плавящимся чугуном, загружаемым в конце периода завалки. [48]
При обогащении дутья кислородом объем продуктов горения уменьшается по сравнению с обычным сжиганием за счет уменьшения доли азота. В свою очередь с уменьшением объема продуктов горения повышается температура факела. Повышение температуры улучшает теплопередачу и повышает коэффициент использования тепла. Обогащение дутья кислородом позволяет повысить тепловую нагрузку, сжигая больше топлива в единицу времени. Оно особенно целесообразно в теплоемкие периоды завалки, прогрева, плавления; эффективно оно и во время кипения. [49]
Длительность периода плавления зависит, при прочих равных условиях, от последовательности загрузки шихтовых материалов. Обычно завалку ведут в следующем порядке. В первую очередь на под печи заваливают равным слоем чистый мелкий лом, затем известняк и боксит; загруженную шихту прогревают и затем заваливают остальную часть скрапа и снова прогревают. На прогретую шихту заваливают чугун. Завалка чугуна поверх скрапа ускоряет процесс плавления, так как чугун, быстро плавясь, стекает на скрап, науглероживает его, снижая температуру плавления. Периоды завалки и прогрева шихты проводят при максимальной тепловой нагрузке печи. [50]
Отличие состоит лишь в том, что на лобовой и тыльной сторонах труб образуются несколько большие гребни при наличии отложений и на боковых стенках. Как известно, данные отложения имеют склонность к, прогрессивному нарастанию. Структура отложений однородная, резко выраженных слоев по их глубине не наблюдается. Пылевая фракция - монодисперсная, очень тонкая, цвет преобладает коричневый. В случае установки пробоотборника в период завалки мартеновской плавки отложения, как правило, маслянистые, от темного цвета до черного. Была проведена серия опытов с пробоотборником, установленным в районе пароперегревателя котла, где температура газов составляла 450 - 530 С. При этом темп загрязнений возрастал до 0 1 - 0 15 мм / ч ( рис. 1.1 6), наблюдалась идентичность в структуре, фракционном составе и цвете отложений. Затем отложения ( в основном верхний их слой) становятся настолько сыпучими, что при извлечении пробоотборника из газохода они частично удаляются потоком воздуха. [51]