Период - приработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Любить водку, халяву, революции и быть мудаком - этого еще не достаточно, чтобы называться русским. Законы Мерфи (еще...)

Период - приработка

Cтраница 1


1 Зависимость износа Q, высоты микронеровностей R на поверхности трения, коэффициента трения К, и средней объемной температуры в поверхностном слое Т элементов пары от продолжительности работы t. [1]

Период приработки характеризуется повышенной скоростью изнашивания, постепенно снижающейся во времени. Условия трения пары постепенно меняются, так как на поверхности трущихся тел формируется новый, характерный для конкретных условий нагружения рельеф и происходят структурные изменения материалов.  [2]

Период приработки - это начальный период работы аппаратуры, характеризующийся повышенным значением частоты отказов, на протяжении которого происходит выявление неизбежных производственных дефектов сборки и монтажа РЭА, а также дефектов комплектующих ЭРЭ.  [3]

Период приработки тем короче, чем более однородны характеристики элементов. Этот период может быть исключен путем тренировки системы на заводе в условиях, близких к эксплуатационным.  [4]

Период приработки ( /) характеризуется повышенным значением интенсивности отказов; при нормальной эксплуатации ( / /) интенсивность отказов уменьшается и изменяется сравнительно мало, отказы носят внезапный, случайный характер. В периоде усиленного износа ( / / /) интенсивность отказов снова резко - возрастает. Поэтому перед эксплуатацией сложной системы целесообразно проводить кратковременные сдаточные испытания, отсеивающие дефекты приработки.  [5]

Период приработки А, в котором при 7 0 вводится в работу большое число новых однотипных элементов.  [6]

Период приработки относительно невелик ( 1 5 - 3 года), и поэтому информация о поведении объекта в это время может быть использована для разработки мероприятий по повышению качества строительства и оценки деятельности строительных организаций. На рис. 8.3 приведено распределение объемов обслуживания в период приработки здания или его элемента. Время здесь измеряется в кварталах; такой измеритель удобен, поскольку время появления дефектов фиксируется недостаточно точно для обоснованного отнесения их к меньшим периодам. Поквартальный учет хорошо согласуется с временами года.  [7]

Период приработки, как нежелательное явление, следует сокращать за счет назначения соответствующих допусков на изготовление и монтаж путем рационального выбора конструктивной схемы и размеров сопряжения. Целесообразно также применять обкатку машины в качестве последнего этапа технологического процесса ее изготовления, после чего за счет регулировок ликвидировать последствия начального наиболее интенсивного периода приработки. Для оценки длительности периода приработки и выявления основных факторов, влияющих на него, необходимо иметь соответствующие методы расчета. Рассмотрим типовые случаи расчета периода макроприработки сопряжений.  [8]

Период приработки обычно совпадает с периодом обкатки оборудования, однако для сменных деталей, устанавливаемых на машину при ремонте, период приработки сохраняется. В целом значительная часть деталей машины при ее длительной эксплуатации проходит все периоды износа.  [9]

Период приработки желательно сокращать, так как он характеризуется худшими условиями контакта поверхностей и большей скоростью изнашивания, чем при нормальной работе сопряжения.  [10]

Период приработки для многих деталей в основном заканчивается до начала нормальной эксплуатации станка при его обкатке.  [11]

Период приработки для многих деталей в основном заканчивается до начала нормальной эксплуатации станка при его обкатке.  [12]

Период приработки сменяется периодом нормальной эксплуатации Ат2, когда срок износа основных деталей агрегатов не наступил. Для этого периода характерны мгновенные отказы. Учет последствий появления этих отказов весьма важен на стадии проектирования станций. Наконец, на последующем этапе эксплуатации с периодом Ат3 в связи с появлением износных отказов аварийность оборудования возрастает. Эти отказы обусловлены старением материалов и износом трущихся или соприкасающихся поверхностей. Их влияние на надежность работы станций удается снизить своевременным проведением планово-предупредительных работ, а также полной заменой деталей или агрегата в целом.  [13]

Период приработки характеризуется быстрым изнашиванием, сопрягаемых поверхностей.  [14]

15 График износа деталей в сопряжении гильза-поршень компрессора АУ200. 1, 2, 5 - по ведущим сечениям и плоскостям. / - при номинальной частоте вращения. 2 - при пониженной частоте ( 12 с-1 вращения. 3, 4, 6 - по всем плоскостям и сечениям. 5 - при работе на масле веретенное 2. [15]



Страницы:      1    2    3    4