Период - приработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если Вас уже третий рабочий день подряд клонит в сон, значит сегодня среда. Законы Мерфи (еще...)

Период - приработка

Cтраница 4


В период приработки, который начинают с малых чисел оборотов и низких нагрузок и постепенно повышают их к концу приработки, происходит перемалывание имевшихся неровностей поверхностей. Оторвавшиеся частицы металла, попадая в промежутки между гребешками, способствуют образованию новых неровностей. Последние постепенно меняют форму и размер. После некоторой приработки неровности оказываются направленными в сторону движения скольжения. Эта новая форма неровностей является оптимальной в течение дальнейшего изнашивания.  [46]

В период приработки необходимо использовать масло повышенной вязкости. Увеличение зазора в результате износа вызывает вибрацию и разрушение сплошного масляного слоя, поэтому при повышении износа необходимо также использовать масла повышенной вязкости. Масло требуемой вязкости обычно получают путем смешения в определенных пропорциях двух масел с различной вязкостью.  [47]

В период приработки шероховатость поверхности изменяется, класс чистоты снижается или повышается. Новая, измененная по сравнению с первоначальной, шероховатость в дальнейшем за весь период износа после приработки почти не меняется.  [48]

В период приработки в поверхностном слое деталей подшипников происходит пластическое деформирование зерен металла, главным образом в направлении вращения. Поверхностные зерна металла вытягиваются, стремясь увеличить свои размеры в направлении качения деталей. Увеличению размеров поверхностных зерен препятствуют нижележащие недеформированные слои металла, которые и создают в поверхностном слое остаточные напряжения сжатия.  [49]

В период приработки происходит интенсивны. Этот период характеризуется появлением в зоне трения продуктов износа, которые оказывают определенное воздействие на сопрягаемые поверхности до тех пор, пока не наступит жидкостное трение и полный унос смазкой частиц износа. Период установившегося изнашивания отличается относительным постоянством условий трения. Износ трущейся пары в этот период может быть представлен в виде ступенчатой кривой, изображенной па рис. 2 штриховой линией.  [50]

В период приработки отказы происходят в узлах с наиболее выраженными дефектами. Продолжительность безотказной работы таких элементов очень низка - от нескольких минут до нескольких часов.  [51]

В период приработки отказы в большинстве случаев внезапные и, как правило, возникают вследствие концентрации нагрузок на элемент изделия, превышающих допустимые или расчетные нагрузки. Физический смысл внезапного отказа характеризуется тем, что после сравнительно быстрого количественного изменения какого-либо параметра в элементе происходит качественное изменение, приводящее к потере основных свойств, которые необходимы для нормальной работы изделия.  [52]

53 Зависимость натяга замковых резьбовых соединений, выраженного через величину относительного смещения линии, нанесенной на образующую замковых деталей, от числа циклов свинчивания и развинчивания резьбы. / - без покрытия. 2 - с комбинированным упрочнением. 3 - е комбинированным упрочнением в абразивной среде. [53]

В период приработки высокая твердость поверхности и прослойка обеспечивают лучшую притираемость.  [54]

В период приработки, когда происходит приспособление агрегатов к нормальным условиям эксплуатации, наблюдается повышенная интенсивность случайных отказов. Их появление связано, как правило, с недостатками изготовления и сборки, неудовлетворительным монтажом и проведением пусконаладочных работ, недостаточно быстрым и качественным освоением вновь вводимого оборудования. Нарушения условий транспортировки и хранения также могут явиться причиной появления отказов. Для ранее освоенных агрегатов, например для ГТ-750-6 и ГТ-6-750, в настоящее время период приработки соответствует продолжительности послемонтажных испытаний и обкатки.  [55]

Весь период приработки машины строго контролируется специальным персоналом с использованием необходимых контрольно-измерительных приборов; ведется наблюдение за температурой подшипников, наличием, характером и величиной вибраций, уровнем шума в процессе приработки, скоростью изнашивания.  [56]

В период приработки инструмента ( стадия /) покрытие, полностью сохранившее свою сплошность на передней и задней поверхностях инструмента, эффективно снижает мощность теплового источника тепла. Одновременно уменьшаются нормальные и касательные напряжения по контактным площадкам. Таким образом, термомеханическое состояние инструмента с покрытием становится более благоприятным, что и предопределяет его лучшую сопротивляемость изнашиванию. Частично разрушенное покрытие продолжает сдерживать развитие очагов износа по контактным площадкам вследствие большой сопротивляемости абразивному истиранию.  [57]



Страницы:      1    2    3    4