Период - приработка
Cтраница 2
Период приработки характеризуется высокими скоростями изнашивания, которые значительно выше, чем в период установившихся скоростей изнашивания. В этот период происходит интенсивное выравнивание ( приработка) макро - и микронеровностей поверхностей трения. Длительность периода приработки трущихся деталей зависит от геометрических размеров поверхностей трения. Момент окончания периода приработки и начала установившейся скорости соответствует нулевому приращению скоростей изнашивания. [16]
Период приработки характеризуется нарастанием скорости изнашивания во времени. Здесь зарождаются первоначальные очаги разрушения и происходит качественное изменение на поверхности изнашивания. [17]
Период приработки контактов характеризуется наиболее интенсивным окислением, которое может быть причиной нарушения контактирования. Поэтому приработка должна быть закончена на этапе технологической подготовки поверхности. С этой целью используют безабразивную полировку, которая вследствие высоких температур, возникающих в поверхностном слое, приводит к окислению неблагородных добавок, их уносу с поверхности и формированию слоя, обогащенного золотом. [18]
Период приработки УРЗ начинается с проведения наладки перед включением устройства в эксплуатацию, которая при качественном выполнении работ обеспечивает выявление и устранение большинства приработочных отказов. [19]
Период приработки системы имеет повышенную частоту отказов, обусловленных дефектами изготовления, монтажа, наладки. Как правило, с этим периодом связывают гарантийное обслуживание, когда устранение отказов и замена отказавшего оборудования производится изготовителем или поставщиком оборудования. [20]
Период приработки элементов характеризуется высокой интенсивностью отказов. В этот период выходят из строя элементы со скрытыми дефектами из-за нарушения технологического процесса их из -, готовления и действия систематических и случайных факторов, снижающих качество и надежность этих элементов. Период приработки элементов должен быть относительно мал. [21]
Период приработки элементов характеризуется высокой интенсивностью отказов и является следствием технологического процесса изготовления элементов и действия большого количества систематических и случайных факторов. [22]
Период приработки элементов характеризуется высокой интенсивностью отказов и является следствием технологического процесса изготовления элементов и действия большого количества систематических и случайных факторов. [23]
Период приработки ГПА завершен на стенде завода-изготовителя или в пусконаладочный период на КС. [24]
Период приработки тпр сопряжения характеризуется наибольшей скоростью изнашивания деталей сопряжения в начале периода ( tg a max) и стабилизацией скорости изнашивания в конце периода приработки ( tg a. Это объясняется наличием значительных контактных напряжений в точках фактического контакта, которые находятся на вершинах неровностей сопряженных трущихся поверхностей. [25]
 |
Кривая интенсивности отказов в процессе работы электротехнического устройства. [26] |
Период приработки электротехнического устройства связан с начальным этапом работы устройства после его изготовления и монтажа. В этот период часто возникают отказы, обусловленные кратковременной перегрузкой деталей, технологическими, производственными и монтажными дефектами. Продолжительность периода приработки для большинства электротехнических устройств составляет несколько десятков часов. [27]
Период приработки поверхностей скольжения и размельчения кубиков графита на более ориентированные группы кристаллитов очень важен, так как в это время частицы графита могут вдавливаться в поверхности, подвергающиеся пластической деформации ( рис. 35) и образовывать своеобразный модифицированный слой. Очевидно, что величина предела текучести металла имеет при этом важное значение. Гудман и Дикон [60] указывают, что тальк ( твердость 2 - 3 балла по Моосу) предотвращает износ золога, но не препятствует износу металла твердостью 4 3 по Моосу. Они предполагают, что тальк может проникать в мягкий и не может проникать в более твердый металл. [29]
Период приработки поверхностей трения, характеризующийся стабилизацией не только геометрических, но и физико-механических свойств поверхностных слоев металла трущихся деталей зависит также от удельного давления, скорости относительного перемещения, условий смазки, чистоты смазочных материалов и других условий трения. [30]
Страницы: 1 2 3 4