Cтраница 1
Печь кипящего слоя представляет собой вертикальный многозонный реактор внутренним диаметром 2750 мм, одна зона которого является обжиговой, а две другие служат для утилизации тепла уходящих газов. Печь выполнена без зоны охлаждения, поскольку физическое тепло извести идет на нагрев аглошихты. [1]
Общий вид печи кипящего слоя ( разрез. [2] |
Печь кипящего слоя представляет собой прямоугольную камеру с квадратным горизонтальным сечением. [3]
Схема обжига молибденовых концентратов в многоподовой печи ( температуры в С. [4] |
Печи кипящего слоя более совершенны и более производительны, чем барабанные и механические печи. [5]
Печи кипящего слоя широко используются для обжига цинковых, медных и др. сульфидных концентраторов, а также для обжига известняка, доломита и др. негорючих материалов. [7]
Печь кипящего слоя представляет собой футерованный цилиндр с воздухораспределительной решеткой. Псевдоожиженный слой образуется при продувании газов через распределительную решетку. Подаваемый в печь осадок интенсивно перемешивается с раскаленным песком и сгорает. Процесс горения длится не более 1 - 2 мин. [8]
Печь кипящего слоя, в которой осуществляется обжиг, является аппаратом идеального смещения. [9]
Печи кипящего слоя, использующие для отопления жидкое топливо, освоены в США. [10]
Печь кипящего слоя - наиболее динамичное звено технологической цепи сернокислотного производства, режим работы которой во многом обусловливает стабильность последующих процессов. [11]
Печь кипящего слоя и горячий циклон футеруются изнутри в один слой шамотом обычного качества толщиной 250 мм. Газоход до ротоклона теплоизолируется изнутри. Все конструкции выполнены из простой стали. [12]
Печи кипящего слоя на СУМЗе имеют круглое сечение с наружным диаметром 5 57 м при толщине футеровки стен 445 мм. Отвод избыточного тепла производится 16 холодильниками, вводимы - ми непосредственно в кипящий слой. Для разогрева - печи при пуске служат 4 нефтяные форсунки. [13]
Печь кипящего слоя ( рис. 6.2) отличается простотой конструкции и состоит из реакционной ( рабочей) камеры, подины с отверстиями для газораспределительных сопел, устройства для подачи дутья, камер загрузки и выгрузки материалов и газохода. [14]
Зависимость скорости обжига колчедана от температуры ( а и размеров частиц ( б. [15] |