Cтраница 2
Печи кипящего слоя отличаются высокой интенсивностью ( до 10000 кг / м2 - сут), обеспечивают более полное выгорание дисульфида железа ( содержание серы в огарке не превышает 0 005 мае. [16]
Печь кипящего слоя КС ( рис. 8) представляет собой вертикальную цилиндрическую камеру, в нижней части которой расположена решетка. На эту решетку непрерывно поступает колчедан, а под нее - воздух. Скорость подачи воздуха регулируют так, чтобы образовался взвешенный ( кипящий) слой колчедана. [17]
Схема производства технического углерода. [18] |
В печи кипящего слоя ( КС) 5 протекает экзотермическая реакция окисления сернистого колчедана с целью получения сернистого ангидрида. Теплота реакции отводится из кипящего слоя водой, циркулирующей с помощью циркуляционного насоса 8 по схеме: сепаратор 7 - циркуляционный насос 8 - змеевик 2 печи КС - сепаратор. В змеевике 2 образуется пароводяная смесь, которая в сепараторе 7 разделяется на пар и воду. Образующаяся в змеевиках двух контуров пароводяная смесь, так же как и пароводяная смесь змеевика, в сепараторе 7 разделяется на воду и пар, который далее поступает в пароперегреватель. [19]
Зависимость степени восстановления обожженной руды от материального коэффициента расхода кислорода в слое. [20] |
На печи кипящего слоя были испытаны газораспределительные решетки двух конструкций. [21]
Принципиальная печи кипящего слоя. [22]
Поскольку печи кипящего слоя оборудованы расходными бун-херами опрокинутого типа с тарельчатыми питателями, снабженными спиральными ножами, дальнейшего усугубления картины колебаний в этих бункерах не происходит. [23]
Эксплуатация печей кипящего слоя на Челябинском электролитном цинковом заводе, Сборн. [24]
Эксплуатация печей кипящего слоя на Усть-Каменогорском свинцово-цинковом комбинате, Сборн. [25]
Эксплуатация печей кипящего слоя на заводе Укрцинк, Сборн. [26]
Аппаратурно-технологическая схема установки для обжига. [27] |
Запуск печей кипящего слоя происходит быстрее запуска многоподовых печей. Печи кипящего слоя легче герметизировать, чем печи многоподовые и условия труда на них лучше. Температурный режим в печи поддерживается скоростью автоматической подачи концентрата и воздуха и количеством воды, подаваемой в холодильники печи. [28]
Преимуществом печей кипящего слоя является высокая интенсивность процесса. Травильный раствор поступает в аппарат по трубкам и распределяется в виде тонкой пленки на частицах кипящего слоя. [29]
Производительность печи кипящего слоя составляет 120 000 - 170 000 кг колчедана в сутки, а выработка пара на 1 m сжигаемого колчедана - 1200 кг. [30]