Воздушная печь

Cтраница 3

Различают следующие способы последующей термической обработки: кипячение в воде или в масле, погружение в расплав ( солевую или свинцовую ванну), нагревание во вращающихся воздушных печах или же дегазация в глубоком вакууме. При механической обработке гальванически обработанных деталей нужно считаться с тем, что на очень высокие при определенных обстоятельствах собственные напряжения покрытия или на реактивные напряжения в сановном металле иногда накладываются еще напряжения от механической обработки. При твердых покрытиях во время шлифования под размер и полирования к этому добавляются высокие местные нагревы. Для избежания шлифовочных трещин обработку следует вести очень осторожно. При динамической нагрузке шлифовочные и мелкие трещины в покрытии, возникающие от внутренних напряжений, как правило, проявляют себя отрицательно. [31]

Как сообщают Павлов и Маслова [37], пластическая деформация труб из сплава Д16 - Т значительно снижает их сопротивление коррозионному растрескиванию независимо от того, производилась ли закалка из воздушной печи или из селитовой ванны. [32]

При толщине детали или полуфабриката более 150 мм минимальное время выдержки устанавливается из расчета 1 мин на 1 мм максимальной толщины при нагреве в селитровой нанне и 1 5 мин на 1 мм толщины при нагреве в воздушной печи. [33]

Для кипячения важно использовать очень чистые растворители, так как примеси будут приводить к фракционной дистилляции в кожухе, в результате чего на отдельных его участках температура будет меняться. Очень удобны воздушные печи, но для поддержания постоянной температуры вокруг печи должен циркулировать воздух. Несомненно, что для низкотемпературного диапазона рядом преимуществ обладают жидкостные бани. Однако их использование ограничено, так как очень трудно найти жидкость, которая при температуре выше 150 С не давала бы ядовитых паров. [34]

Раствор смолы, приготовленный, как описано в синтезе № 262, можно использовать для приготовления пресс-порошка. Смесь высушивают в воздушной печи с циркуляцией воздуха в течение 2 - 4 час при 70 и измельчают на механической мельнице или в ступке до порошкообразного состояния. Материал можно прессовать в формах иа лабораторном прессе при температуре 145 пол давлением 140 кг / см2 в течение 2 - 3 мин. [35]

ВГпроцессе такого соединения кислород воздуха, поступая в расплав, обусловливает высокую смачиваемость керамики припоем и формирование прочного шва. Процесс ведут в воздушных печах с нихромовыми нагревателями. Для соединения керамики с металлами иногда используют расплавы стекол, однако из-за большой хрупкости этих припоев получение прочных швов затруднено. Для пайки оптического кварцевого стекла применяют высокопластичные сплавы на основе олова, свинца и индия с добавками титана, улучшающего смачивание. Процесс осуществляют в высоком вакууме. [36]

Интервал закалочных температур углеродистых сталей. [37]

Время нагрева деталей зависит от конструкции нагревательного устройства. При нагреве в электрических воздушных печах скорость нагрева составляет 0 8 - 1 мин на 1 мм сечения. [38]

Время нагрева деталей зависит от конструкции нагревательного устройства. При натреве в электрических воздушных печах скорость нагрева составляет 0 8 - 1 мин на 1 мм сечения. [39]

В зазоры, образуемые канавками ( полукруглыми углублениями) обоих валков, непрерывно поступает проволока и порошковый фторопласт-4, который давлением валков спрессовывается вокруг проволоки. Спрессованные жилы поступают в воздушную печь ( 390 - 400 С) или через расплав солей, где изоляция спекается, образуя монолитный слой. [40]

Хроматограмма синтетической смеси сложных эфиров. метиловые эфиры кислот от С6 до С36. [41]

Линейное программирование колонки обеспечивается смещением контрольной точки регулятора с термопарами по шкале в течение опыта. Нагревание колонки лучше всего осуществляется при помощи воздушной печи, позволяющей произвести нагрев до 500 за 27 мин и остывающей до 50 за 15 мин. Воздушная печь уменьшает влияние температурного перепада и охлаждения вводов и выводов. [42]

Семь порций чистого, трижды перегнанного в вакууме стирола помещают в одинаковом количестве - по 8 82 см3 в пробирки. В каждую пробирку добавляют по 0 01 г перекиси бензоила и выдерживают в воздушной печи при 100: первую пробирку 5 мин. Содержимое каждой пробирки растворяют в толуоле так, чтобы получилось 16 г стирола на 100 г толуола, 8 г каждого такого раствора запаивают в специальные вискозиметры. [43]

Четырехъядерный фенол lonox 330 представляет собой высокоэффективный, нелетучий, термостойкий и физиологически безвредный антиоксидант. Это наблюдается при таких условиях старения, когда испарение легколетучего стабилизатора может достигать значительной величины, например при нагревании в воздушных печах. Частичная замена фенола на ДЛТДП тем действеннее, чем легче улетучивается сам фенол. [44]

Стойкость к термоударам ( см. разд. Стойкость к термоударам обычно определяют путем быстрого погружения в воду образцов диаметром и высотой по 25 мм, предварительно разогретых в воздушной печи. Температура образцов повышается небольшими ступенями ( например, на 10 С); мерой стойкости к термоударам является наименьшая разность температур нагретого образца и воды, при которой на образце появляются трещины. [45]

Страницы: 1 2 3 4