Cтраница 3
Процесс азотирования карбида в канальной печи состоит из следующих операций. [31]
Схема замещения ( а и векторная диаграмма ( б индукционной канальной печи. [32] |
В результате этого в канальных печах плавка металлов происходит с низким расходом электроэнергии. [33]
Цианамидная печь. [34] |
На рис. П-9 приведена схема канальной печи. Внутреннее пространство канала разделено на три зоны: зону нагревания, реакционную зону, в которой происходит азотирование шихты, и зону охлаждения продукта. [35]
Более простая по сравнению с канальными печами конструкция огнеупорного тигля. [36]
Печная установка включает в себя собственно канальную печь с механизмом наклона и ряд элементов оборудования необходимых для обеспечения ее нормальной эксплуатации. [37]
По форме ванны различают четыре основных класса канальных печей: шахтные, барабанные, двухкамерные и. [38]
Агрегат ИЛКА-16 для плавки меди состоит из плавильной канальной печи емкостью 16 т и канального миксера емкостью 6 т для подогрева металла. Металл в миксере доводится до нужного химического состава и нагревается до температуры разливки. [39]
Industry Method ( tunnel oven)) тип промышленной канальной печи ( длина 200 футов) для непосредственной термической переработки горючих сланцев в вагонетках; применяются в Швеции. [40]
Схематическое устройство [ IMAGE ] - 5. Схематическое устройство двухкамерной канальной печи канальной печи с ванной прямо. [41] |
Таким образом, по схеме ввода тепла в ванну канальные печи уступают тигельным. Однако канальные печи, в которых тепло вводится в ванну снизу или сбоку, имеют существенные преимущества перед печами с другими источниками нагрева, в которых тепло вводится сверху, что приводит к перегреву и усиленному окислению поверхности расплава. [42]
В огнеупорных массах и бетонах для футеровки индукционных единиц канальных печей вьщержки чугуна вместо хромовокислого магния применяют связки на основе сернокислого магния. [43]
Схема электропечной установки индукционного типа. [44] |
Индукционный нагрев токами промышленной частоты 50 Гц производится в канальных печах со стальным сердечником. Нагрев токами повышенной частоты 500 - 10000Гц производится в тигельных печах без стального сердечника. Индукционные печи преимущественно однофазные, мощностью 250 - 6000 кВт - для плавки цветных металлов и до 1700 кВт - сталеплавильные печи. [45]