Cтраница 4
В - вагранка; ДП, ИТ, ИК - соответственно дуговые, индуктивные тигельные и канальные печи; ГП, ГР, ГТ - соответственно газовые плавильные, раздаточные и печи термообработки; ПСТ, ПРС - электрические печи сопротивления термообработки и плавильные раздаточные; МЛД, МЦЛ, КМ, Л КМ, РК - соответственно машины литья под давлением, центробежного литья, кокильные, литейно-ковочные машины и ручные кокили; К - формовочно-за-ливные конвейеры; ПЗА - прокалочно-заливочные агрегаты; Ф - единичные формы; МДН - магнитодинамические насосы. [46]
Из первичного плавильного агрегата чугун в жидком состоянии заливается в канальную печь при помощи ковшей или через желоба с электромагнитными насосами. В канальной печи металл может быть дополнительно легирован; он усредняется по химическому составу, отстаивается от газов, шлака и неметаллических включений. При производстве ковкого чугуна количество углерода и кремния в исходном металле снижают добавкой стальных отходов. Конструктивно эти печи отличаются от тигельных тем, что индукторов может быть не один, а несколько, и выполнены они в виде отдельных отъемных устройств, что значительно облегчает обслуживание и ремонт печи. [47]
Институте проблем литья Академии наук Украинской ССР на установке, представляющей собой проходную канальную печь с последовательно соединенными реакционной зоной, зоной нагрева и холодильником для охлаждения нагреваемой навески. [48]
АР и контакторы / С / - KN, поскольку характерное для канальных печей постоянство режима в процессе работы исключает необходимость подстройки конденсаторной батареи. [49]
Следует отметить, что цинковая пульсация является единственным случаем в практике эксплуатации современных канальных печей, когда электродинамические силы оказываются достаточными для пережатия металла в канале. [50]
В качестве примера на рис. 15 - 12 показана плавильная установка с канальной печью емкостью 1 6 т для плавки медных сплавон. Трансформаторная ячейка /, и которой размещается трансформатор мощностью 1000 кВ - Л с коммутационной аппаратурой высокого напряжения и защитой, изображена штриховыми линиями, так как она может располагаться и в другом месте. На рабочей площадке 2 установлен щит управления 3, на лицевой панели которого находятся измерительные приборы, сигнальные лампы, кнопки включения и отключения нагрева и управления переключением ступеней напряжения. Управление наклоном печи 5 производится с пульта 6, установленного в месте, удобном для наблюдения за сливом металла. Уровень рабочей площадки обеспечивает удобство подведения ковша 7 под сливной носок печи. Площадка 4, наклоняющаяся вместе с печью, закрывает вырез в основной рабочей площадке, позволяющий печи свободно поворачиваться вокруг оси наклона. Под рабочей площадкой располагаются также конденсаторная батарея и масло-напорная установка, не показанные на рисунке. [51]
В отношении равномерности распределения температуры и однородности химического состава ванны, а также угара металла канальные печи не уступают тигельным, а по значениям КПД и коэффициента мощности значительно их превосходят, причем эти показатели не зависят от степени заполнения печи металлом. Увеличение емкости является более простой проблемой для канальных печей, чем для тигельных, поскольку энергетические задачи решаются простым наращиванием числа индукционных единиц. Условия работы подовых камней канальных печей значительно тяжелее, чем футеровки тигельных печей, с повышением температуры металла в каналах срок службы подовых камней прогрессивно сокращается. Наконец, для канальных печей характерен полунепрерывный или непрерывный режим работы. [52]
Объемные изменения в значительной мере определяют поведение кварцитных набивных масс, получивших широкое применение при футеровке тигельных и канальных печей для плавки и горячей выдержки чугуна, стали и медных сплавов. [53]
Таким образом, для вычисления намагничивающих сил индуктора необходимо знать геометрические размеры каналов, поэтому первой стадией электрического расчета канальной печи является расчет канала. [54]