Вращающаяся барабанная печь

Cтраница 1

Вращающиеся барабанные печи, применяемые для высокотемпературной обработки полупродуктов в разработанных УНИХИМом производствах окиси хрома пигментной светлой хроматно-серным методом [10-12] и зеленого хромового пигмента [13], являются аппаратами с ярко выраженной распределенностью параметров. [1]

Трубчатая печь. [2]

Вращающиеся барабанные печи обычно работают под небольшим разрежением ( до 25 мм вод. ст.), которое предупреждает выброс вредных и запыленных газов в атмосферу. В связи с этим между вращающимся барабаном и неподвижной камерой или концевой головкой печи устраивают надежное уплотнение зазора, препятствующее подсосу воздуха в аппарат. [3]

Вращающаяся барабанная печь - противоточная, и холодная головка соединена через систему пылеоса-дительных камер и боровов с дымовой трубой. [4]

Вращающиеся барабанные печи являются одним из видов наиболее тяжеловесного и громоздкого оборудования. [5]

Трубчатая печь. [6]

Вращающиеся барабанные печи обычно работают под небольшим разрежением ( до 25 мм вод. ст.), которое предупреждает выброс вредных и запыленных газов в атмосферу. В связи с этим между вращающимся барабаном и неподвижной камерой или концевой головкой печи устраивают надежное уплотнениегзазора, препятствующее подсосу воздуха в аппарат. [7]

Вращающиеся барабанные печи, обеспечивая непрерывность процесса нагрева стружки, ее перемешивание и равномерность нагрева, имеют высокую производительность. Их работа может быть автоматизирована. [8]

Вращающаяся барабанная печь представляет собой горизонтальный барабан, изготовленный из стали и футерованный огнеупорным кирпичом. Барабан приводят во вращение с частотой 0 5 - 1 0 об / мин специальным приводом. В торцовых крышках барабана имеются отверстия. В одно из них загружается металлический цинк, в другое - поступают продукты сгорания топлива. Пары цинка выходят из барабана и попадают в окислительную камеру, расположенную со стороны загрузки цинка. В барабане на поверхности расплавленного цинка образуется пленка оксида, которая затрудняет его испарение. При вращении барабана эта пленка разрушается. Кроме того, при вращении расплавленный цинк растекается, что увеличивает поверхность ( зеркало) испарения. Это в свою очередь приводит к увеличению производительности печи. [9]

Во вращающейся барабанной печи с внутренним обогревом имеется два материальных потока: поток перерабатываемого материала и поток газа-теплоносителя. [10]

Вращающаяся барабанная печь для обезвреживания насыщенных влагой отходов. [11]

Недостатками вращающихся барабанных печей являются низкая удельная тепловая и массовая нагрузка топочного объема, высокие капитальные и эксплуатационные расходы. Футеровка печи при вращении находится в условиях частой смены температуры, что вызывает образование в ней трещин и быстрый выход из строя. Кроме того, с целью уменьшения массы барабана выполняют футеровку небольшой толщины, что вызывает увеличение теплопотерь и перерасход дополнительного топлива на процесс обезвреживания. [12]

Образование температурного шва в месте излома свода. [13]

Футеровка вращающихся барабанных печей цементной промышленности ведется с продольной перевязкой рядов. На участках футеровки, производимой на цементном растворе, разрешается вести кладку кольцами. Направление швов между рядами должно быть строго радиальное. Для проверки направление швов при укладке кирпича пользуются специальными шаблонами. В мессах заклепок кирпич подтесывают со стороны кожуха печи. [14]

Во вращающихся барабанных печах ( рис. 11.1) обжиг материала происходит при непосредственном его контакте с газом-теплоносителем. Движение материала противотоком газу осуществляется за счет наклона оси барабана и его вращения. В качестве теплоносителя используется топочный газ, образующийся при горении твердого, жидкого или газообразного топлива. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5