Cтраница 3
Газы, уходящие из вращающихся барабанных печей с внутренним обогревом, имеют температуру 210 - 250 и вследствие разбавления продуктами горения топлива содержат 15 - 23 объемн. Для очистки газов от туманообразнои серной кислоты, их пропускают через колонку ( грязевик), заполненную кусками кокса и древесного угля. [31]
Схема процесса переработки кристаллов сульфита магния на серно-кислот-ном заводе. [32] |
Обжиг кристаллов осуществляется во вращающейся барабанной печи. [33]
Далее гранулы сушили во вращающейся барабанной печи при 100 С в атмосфере СОо пропусканием их через печь при скорости загрузки 25 г / мин в течение 30 - 35 мин. [34]
В интересующем нас случае вращающихся барабанных печей необходимо обеспечить максимальную поверхность соприкосновения материала с теплоносителем, а также время пребывания материала в барабане, достаточное, чтобы произошли все нужные химические реакции. [35]
Твердые отходы сжигают во вращающейся барабанной печи. Печь на фирме не была показана и не были сообщены какие-либо точные параметры ее работы, ссылаясь на то, что Ноу-Хау по этой печи были проданы фирме Пурги. [36]
Схема орошения башен при последовательном включении.| Схема орошения башен при параллельно-последовательном включении. [37] |
Газы, уходящие из вращающихся барабанных печей, содержат 15 - 20 объемных процентов HF и SiF4, некоторое количество ту - манообразной серной кислоты и водяной пар, образующийся из воды, содержащейся в серной кислоте. Для очистки газов от серной кислоты их пропускают через свинцовую колонку, заполненную кусками кокса и древесного угля. [38]
Газы, уходящие из вращающихся барабанных печей с внутренним обогревом, имеют температуру 210 - 250 и вследствие разбавления продуктами горения топлива содержат 15 - 23 объемн. Для очистки газов от туманообразной серной кислоты их пропускают через колонку ( грязевик), заполненную кусками кокса и древесного угля. [39]
Процесс пиролиза осуществляется во вращающихся барабанных печах, имеющих типоразмеры по ГОСТ 11875 - 79, с применением принципа внутреннего обогрева. [40]
Для прокалки природных ПИГМРНТОВ применяется вращающаяся барабанная печь. [41]
Для восстановления окиси железа применяется вращающаяся барабанная печь. [42]
Для прокалки природных пигментов применяется вращающаяся барабанная печь. [43]
Для прокаливания природных пигментов применяется вращающаяся барабанная печь, в которой сырье и топочные газы движутся противотоком. Температурный режим обжига определяется заданным цветом. [44]
Лучшие результаты получены при эксплуатации вращающихся барабанных печей непрерывного действия. [45]