Электрическая дуговая печь

Cтраница 1

Электрические дуговые печи должны снабжаться автоматическими регуляторами мощности. Ручная регулировка может быть допущена только для электропечей мощностью до 500 ква. [1]

Электрические дуговые печи для произ-ва ферросплавов делятся на 2 основные группы: а) рудовосстано-вительные печи непрерывного действия мощностью 7000 - 16 500 ква ( рис. 1), выплавляющие либо товарные ферросплавы, либо передельные ( полуфабрикаты) для дальнейшей переработки; б) рафинировочные печи пс-риодич. [2]

Электрическая дуговая печь в этих случаях имеет значительные преимущества перед такими видами сталеплавильного оборудования, как мартеновская печь или бессемеровский конвертер. Основным преимуществом ее является возможность быстрого запуска печи и остановки ее в любое время. Это важно, поскольку в таких условиях печи часто используются время от времени по мере возникновения необходимости в получении литья. [3]

Электрические дуговые печи применяются главным образом для плавления металлов. Особенностью их является небольшая величина зоны максимального нагрева ( до 3500) и крайняя неравномерность распределения температуры в рабочем пространстве. [4]

Электрические дуговые печи иногда применяют для перегрева, рафинирования и легирования жидкого ваграночного чугуна и редко в качестве специального плавильного агрегата. [5]

Трехфазная электрическая дуговая печь ( рис. 104) представляет собой металлический кожух цилиндрической формы с плоским или сферическим дном, футерованный внутри огнеупорными материалами, причем в зависимости от технологии производства стали печи футеруют кислыми ( динасозыми) или основными ( магнезитовыми) огнеупорными изделиями. [6]

Однофазная электрическая дуговая печь ( рис. 18), служащая для производства ферросплавов, ри токе / 5000 а частоты / 50 ец и при коэффициенте мощности cos р 0 85 потребляет мощность Р 340 кет. [7]

Трехфазная электрическая дуговая печь ( рис. 103) представляет собой металлический кожух цилиндрической формы с плоским или сферическим дном, футерованный внутри огнеупорными материалами. В зависимости от технологии производства стали печи футеруют кислыми ( динасовыми) или основными ( магнезитовыми) огнеупорными изделиями. [8]

Однофазная электрическая дуговая печь ( рис. 18), служащая для производства ферросплавов, при токе / 5000 а частоты / 50 гц и при коэффициенте мощности coscp 0 85 потребляет мощность Р 340 кет. [9]

Короткая сеть дуговых печей. [10]

Питание электрических дуговых печей от печных трансформаторов производится по вторичному токопроводу или по так называемой короткой сети, которая характеризуется малой протяженностью к большими токовыми нагрузками, доходящими до нескольких сот и даже тысяч ампер. [11]

Тигельная ( а, электрическая дуговая ( б и индукционная ( печи для выплавка. [12]

В электрической дуговой печи сварной кожух из листовой стали внутри футерован огнеупорным шамотным кирпичом. В стенке корпуса имеется окно для загрузки шихты, непосредственно под которым находится сливной желоб для выпуска расплава. Во время работы печи окно закрывают заслонкой. При помощи приводного механизма печь может поворачиваться вокруг горизонтальной оси. Покачивание печи способствует перемешиванию расплава, более равномерному его прогреву и ускорению плавки. [13]

Производительность электрических дуговых печей резко повышается за счет применения кислорода, который подают под давлением в 8 - 12 am ( 0 8 - 1 2 МПа) железными трубами через завалочные окна прямо в металл или через свод печей водоохлаждаемой фурмой на поверхность шлака. [14]

Тигельная ( а, электрическая дуговая ( б и индукционная ( в печи для выплавки. [15]

Страницы: 1 2 3 4