Электрическая дуговая печь

Cтраница 4

Карбид кальция - получают путем обжига в электрических дуговых печах смеси негашеной извести ( СаО) - б частей по весу и кокса или древесного угля - 10 частей по весу при температуре 3000 С. Для получения 1 т карбида затрачивается около 3000 квт-ч электроэнергии. Полученный яз печи расплавленный карбид разливают в формы, где он, остывая, кристаллизуется. Большие куски дробят и производят упаковку в барабаны-банки. Чтобы предохранить карбид от проникновения влага, барабаны запаивают или закатывают. [46]

В процессе плавки на жидкой завалке в электрических дуговых печах угара элементов чугуна практически не происходит. Процесс плавки можно осуществлять периодически или непрерывно. Непрерывная плавка с отбором чугуна порциями более экономична и находит применение в условиях массового и серийного производства. При этом достигается высокая производительность и малый расход ал ектроэнергии. [47]

Для выплавки качественных металлов и сплавов используют также электрические дуговые печи прямого и косвенного действий. [48]

Выплавка качественных, легированных сталей успешно производится в электрических дуговых печах, обеспечивающих легкость регулирования теплового режима, возможность получения высоких температур, минимальный угар дорогих легирующих элементов и возможность создания восстановительной атмосферы. [49]

Получение глиноземистого цемента по этому способу осуществляется в электрических дуговых печах, в доменных печах, в вагранках и в газогенераторах с жидким шлакоудалением. [50]

Дуговая электрическая печь для плавки электрокорунда нормального. [51]

Процесс получения белого электрокорунда заключается в расплавлении глинозема в электрической дуговой печи, в результате чего некристаллическая окись алюминия превращается в кристаллическую. [52]

Схемы вакуумирования стали.| Схема электричес - а - вакуумирование в ковше. б - порционное вакуумирование. в - цир.| Схема элект рошлакового пере плава стали. [53]

Этот метод улучшения качества металла состоит в переплаве в электрической дуговой печи электрода, приготовленного из материала, подвергаемого рафинированию. Такой электрод помещают в электрическую печь в качестве катода и через него пропускают электрический ток. Конец электрода при этом плавится. Плавление электрода происходит в толстом слое электропроводного активного шлака. [54]

Остекление кабин и помещений, где находятся пульты управления мартеновских и электрических дуговых печей, прокатных станов и подъемных кранов в литейных цехах, выполняется стеклами, содержащими окислы железа и ванадия, которые поглощают около 70 % инфракрасного излучения в интервале волн 0 7 - 3 мкм. [55]

Страницы: 1 2 3 4