Электрическая дуговая печь

Cтраница 2

В электрической дуговой печи сварной кожух из листовой стали внутри футерован огнеупорным шамотным кирпичом. В стенке корпуса имеется окно для загрузки шихты, непосредственно под которым находится сливной желоб для выпуска расплава. Во время работы печи окно закрывают заслонкой. При помощи приводного механизма печь может поворачиваться вокруг горизонтальной оси. Покачивание печи способствует перемешиванию расплава, более равномерному его прогреву и ускорению плавки. [16]

Устройство электрической дуговой печи для выплавки бронз приведено на рис. 209, а. В электрической дуговой печи сварной кожух из листовой стали внутри футерован огнеупорным шамотным кирпичом. В стенке корпуса имеется окно для загрузки шихты, непосредственно под которым находится сливной желоб для выпуска расплава. Во время работы печи окно закрывают заслонкой. При помощи приводного механизма печь может поворачиваться вокруг горизонтальной оси. Покачивание печи способствует перемешиванию расплава, более равномерному его прогреву и ускорению плавки. [17]

В электрических дуговых печах применяют три типа электродов: угольные обожженные электроды, угольные самоспекающиеся и графитированные. [18]

В электрических дуговых печах процесс плавки идет обычно в несколько стадий. Затем из печи убирают ( скачивают) шлак, содержащий окислы этих элементов, п загружают форросплавы - сплавы железа с элементами, которые нужно ввести в металл. В результате сталь насыщается требуемыми элементами в заданном количестве. Готовый металл выпускают в ковш и разливают. [19]

Принцип действия электрических дуговых печей основан на явлении электрического разряда между двумя электродами. При соприкосновении двух электродов между ними возникает искрящий контакт с большим сопротивлением, благодаря которому происходит разогревание части электродов, а также окружающего воздуха. Под воздействием электрического разряда воздух ионизируется и становится достаточно хорошим проводником электрического тока. [20]

Основными частями электрической дуговой печи ДСТ-10 являются электроды, под, своды и боковые стенки, образующие рабочее пространство печи и механизм наклона печи. Электроды, подводящие ток в рабочее пространство электропечи, бывают графитные и гра-фитизированные. Важнейшими требованиями, предъявляемыми к электродам, являются высокая электропроводность, достаточная прочность при высокой температуре, а также небольшая стоимость электродов. [21]

В книге описаны электрические дуговые печи и установки всех типов, в которых источником нагрева ( полного или частичного) является дуга - электрический разряд в газовой среде или вакууме, а именно: дуговые сталеплавильные печи ( прямого действия), дуговые печи для плавления цветных металлов ( косвенного действия), вакуумные дуговые печи, установки электрошлакового переплава, плазменные установки и руднотермические печи всех типов. Описаны также промышленные электроннолучевые устройства. [22]

Кислый процесс в электрических дуговых печах при производстве отливок является более экономичным, чем основной. [23]

В литейном производстве применяют электрические дуговые печи типов ДМК ( фиг. [24]

Для производства ферросплавов применяют электрические дуговые печи низкошахтного типа с угольной или магнезитовой футеровкой. [25]

Дуговые печи. [26]

Одним из важных преимуществ электрических дуговых печей является возможность автоматически поддерживать и регулировать с большой точностью нужную температуру. [27]

Процесс восстановления проводится в электрических дуговых печах или в печах сопротивления, в токе инертного газа или под вакуумом. В качестве наиболее дешевых восстановителей могут применяться ферросилиций, силикоалюминий, силикокальций. Все эти восстановители по стоимости конечно превышают стоимость углерода, однако связанное с применением их значительное упрощение способа электротермич. [28]

Эту реакцию проводят в электрических дуговых печах. Фосфор сжигают и получают фосфорную кислоту взаимодействием образующегося фосфорного ангидрида с водой. [29]

При расплавлении обожженного магнезита в электрической дуговой печи образование периклаза полностью завершается, при охлаждении расплава магнезия приобретает кристаллическую структуру. Плавленый магнезит содержит 90 - 96 % MgO и в качестве примесей Si02, СаО, А1203 и некоторые другие соединения. [30]

Страницы: 1 2 3 4