Cтраница 4
Растянутая зона обжига в работе известковой печи может наблюдаться также при образовании козлов, чему способствует не только высокая температура в зоне обжига и наличие примесей, поступающих с карбонатным сырьем и золой топлива, но и неравномерность и перебои в выгрузке извести из печи. При появлении козлов равномерность распределения воздуха по сечению печи резко ухудшается. [46]
В Производстве соды газ из известковых печей отсасывают компрессорами, которые затем нагнетают его в карбонизационные колонны. [47]
Растянутая зона обжига в работе известковой печи может наблюдаться также при образовании козлов. Расплавленные силикаты и ферриты, выходя из зоны обжига, застывают, в результате чего отдельные куски извести цементируются друг с другом, образуя сплошные большие глыбы. Куски извести, прилегающие к стенке печи, приплавляясь к ней и друг к другу, образуют иногда большие наросты на внутренней поверхности печи. Образованию козлов способствуют перебои, кратковременные приостановки в выгрузке извести из печи, работа рывками. [48]
Люки для чистки коллектора газов известковых печей от пыли должны быть расположены так, чтобы можно было чистить коллектор снаружи гребками. Для проведения каких-либо работ внутри коллектора требуется письменное распоряжение администрации цеха. До начала работ коллектор должен быть продут воздухом. Работающие внутри коллектора или внутри закрытых емкостей и глубоких ям должны иметь шланговые ( изолирующие) противогазы. При ремонте печь должна быть изолирована от газового коллектора газонепроницаемой заглушкой. [49]
Карбонатное сырье подается в цех известковых печей в вагонетках воздушно-канатной дороги. В каждую вагонетку при помощи специального дозатора добавляют отвешенное количество топлива. При сгорании топлива выделяется тепло, необходимое для разложения карбоната кальция. Один из бункеров служит для хранения извести, из второго бункера расходуют известь на приготовление известкового молока. [50]
Для обжига карбонатного сырья в шахтных известковых печах требуется топливо с малым содержанием летучих примесей ( кокс и антрацит), так как они, выделяясь в верхней зоне печи, не могут сгорать из-за отсутствия в этой зоне кислорода, уходят из печи вместе с двуокисью углерода и загрязняют трубопроводы, аппараты и компрессоры. В сравнении с коксом антрацит имеет более высокую плотность, из-за чего он сгорает медленнее, чем пористый кокс. Это снижает производительность печи. Антрацит содержит больше летучих веществ, чем кокс, поэтому потери тепла с летучими веществами у него больше, чем у кокса, а содержание СС2 в печном газе меньше. Однако стоит кокс дороже, чем антрацит. [51]
Для обжига карбонатного сырья в шахтных известковых печах требуется топливо с малым содержанием летучих примесей ( кокс и антрацит), так как они, выделяясь в верхней зоне печи, не могут сгорать из-за отсутствия в этой зоне кислорода, уходят из печи вместе с углекислым газом и загрязняют трубопроводы, аппараты и компрессоры. Наилучшим в этом отношении топливом является кокс - продукт, получаемый из каменного угля после отгонки из него летучих примесей. В сравнении с коксом антрацит имеет более высокую плотность, из-за чего он сгорает медленнее, чем пористый кокс. Это снижает производительность печи. Антрацит содержит больше летучих веществ, чем кокс, поэтому потери тепла с летучими веществами у антрацита больше, чем у кокса, а содержание СО2 в печном газе меньше. Однако стоит кокс дороже, чем антрацит. [52]
Огнеупорный кирпич, предназначенный для футеровки известковых печей, следует хранить в крытых складах и оберегать от повреждений. Попадание влаги на шамот ухудшает его качество. Поврежденный кирпич быстрее выходит из строя. Кладка печи ведется на связующем материале - шамотном порошке, просеянном через сито с отверстиями не более 1 мм и смешанном с водой до концентрации сметаны. Нельзя допускать попадания в шамотный порошок известковой пыли, так как при обжиге это может вызвать образование плава в стыках между кирпичами и разрушение футеровки. [53]
Рассматриваются различные способы искусственного обогащения газа известковых печей, приводятся технико-экономические показатели по двум методам с ломощью обогащенного кислородом дутья и моно-этаноламиновому. [54]