Cтраница 4
Предлагается метод оперативного определения газообразования после пиролизных печей производства олефинов по результатам анализа пирогаза на основе корректируемой математической модели. [46]
В статье описана система оптимизации управления пиролизными печами обоих типов, разработанная на кафедре автоматики и телемеханики МИНХ и ГП. [47]
Большой промышленный интерес представляет сравнительно простая конструкция пиролизных печей с гомогенным теплоносителем. По предварительным расчетам, эти печи обладают также весьма высокими технико-экономическими показателями и позволяют использовать различное сырье от этана до сырой нефти при одновременной широкой возможности варьирования режимов и изменения выходов этилена и пропилена. [48]
Параллельно росту мощности этиленовых установок увеличивалась производительность пиролизных печей. Предполагается, что производительность печей будет расти и в дальнейшем. [49]
Большинство работ по автоматическому регулированию технологических параметров пиролизных печей посвящено наиболее сложной проблеме - стабилизации теплового режима и, в частности, температуры пирогаза на выходе из печи. [50]
Каждый продукт может в принципе рециркулировать к пиролизной печи через соответствующий рециркуляционный аппарат. Могут также иметь рециркуляцию бензино-лигроиновая фракция и жидкое топливо. Рециркуляция бензино-лигроиновой фракции путем гидрирования для производства олефина уже осуществлена. Для рециркуляции жидкого топлива к трубчатой пиролизной печи технического решения пока не существует. Одним из возможных решений является гидропиролиз. [51]
Таким образом, для расчета газообразования на пиролизных печах необходимо знать только величину параметра ф, которая в основном определяется составом исходного сырья. [53]
Для подогрева сырья и парокислородной смеси была использована трубчатая двухпоточная пиролизная печь. Проектная тепловая нагрузка печи 3 7 - 3 9 млн. ккал / час и производительность по сырью при термическом пиролизе до 4 т / час. [54]