Пиролиз - углеводородное сырье
Cтраница 2
Среди катализаторов пиролиза углеводородного сырья, предложенных различными исследователями, наиболее полно отра ботан ванадиевый катализатор ( метаванадат калия, KVO3) на носителе, модифицированный оксидом бора [ А. [16]
В печах пиролиза углеводородного сырья углеродный потенциал является переменной величиной, зависящей от состава сырья и количества вводимого пара-разбавителя. Среднее его значение 0 8 % С. [17]
Этилен получают пиролизом углеводородного сырья в присутствии водяного пара. [18]
Поскольку при пиролизе углеводородного сырья время реакции находится в диапазоне 0 5 - - 1 5 с, величина т близка к единице, поэтому параметр ц, отражает, в основном, влияние только температуры. [19]
На современных установках пиролиз углеводородного сырья осуществляют в трубчатых печах с повышенной теплонапряженностью и малым временем пребывания сырья в зоне реакции. На установках предусмотрено максимальное использование тепла и получение как пара высокого давления - 120 кгс / см2, применяемого для привода турбокомпрессоров, так и пара среднего давления, используемого для разбавления и нагрева сырья пиролиза. [20]
В исследованиях процесса пиролиза углеводородного сырья в вихревом реакторе была установлена зависимость выхода конечных продуктов реакции и от режима работы: более жесткие условия способствуют образованию этилена, мягкие - пропилена и бутиленов. Варьирование температурного режима и скорости течения потоков в реакторе дает возможность получения требуемых олефиновых углеводородов при высокой степени селективности и полной конверсии. [21]
 |
Схема трубчатого змеевика пиро-лизной печи типа SRT-II. [22] |
Более совершенный способ пиролиза углеводородного сырья осуществлен в печах SRT-II этиленового производства ЭП-450. В этих печах реализована схема четырехпоточных комбинированных трубчатых вертикальных змеевиков из труб переменного диаметра ( 85x8, 114x9 и 159X9 5 мм) в печах пиролиза бензина и одного диаметра ( 138X6 6, 138X9 9 мм) в печах пиролиза этана. [23]
Основным назначением процесса пиролиза углеводородного сырья является получение низших алкенов. Процесс проводят при 700 - 1000 С под давлением, близким к атмосферному. [24]
В исследованиях процесса пиролиза углеводородного сырья в вихревом реакторе была установлена зависимость выхода конечных продуктов реакции и от режима работы: более жесткие условия способствуют образованию этилена, мягкие - пропилена и бутиленов. Варьирование температурного режима и скорости течения потоков в реакторе дает возможность получения требуемых олефиновых углеводородов при высокой степени селективности и полной конверсии. [25]
Ацетилен, получаемый пиролизом углеводородного сырья, содержит примеси пропадиена, метилацетилена, винилацети-лена, диметилацетилена и других высших ацетиленов. [26]
Эффективность производства олефинов пиролизом углеводородного сырья в значительной степени зависит от качества сырья. [27]
Предложенная вероятностно-статистическая кинетическая модель пиролиза углеводородного сырья позволяет рассчитать наиболее вероятный количественный состав продуктов и является еще одним примером применения закона нормального распределения в расчетах технологических процессов. [29]
По проекту в печах пиролиза углеводородного сырья для управления тепловым режимом по зонам в излучающие стены должно быть установлено большое число панельных горелок, главным образом небольшой производительности. Они предназначены для сжигания газа, не содержащего углеводородного конденсата, сернистых соединений и механических примесей. [30]
Страницы: 1 2 3 4