Пиролиз - углеводородное сырье
Cтраница 4
Одним из основных преимуществ получения ацетилена пиролизом углеводородного сырья является возможность использования для этих целей самых разных углеводородов, что позволяет строить установки пиролиза в районах с практически любыми углеводородными ресурсами. В основном выбор сырья определяется производительностью установки и заданным соотношением ацетилена и этилена в получаемом газе. [46]
Некоторая часть пропилена производится на специальных установках пиролиза углеводородного сырья попутно с этиленом. [47]
Фуллерены обнаружены в металле труб змеевиков печей пиролиза углеводородного сырья, работающих в условиях высоких температур и направленной диффузии углерода кокса в глубь поверхности. В процессе эксплуатации труб содержание фуллеренов в науглероженной зоне может увеличиваться в пять и более раз. [48]
С точки зрения создания эффективных условий для пиролиза углеводородного сырья регенеративные печи удовлетворяют требованиям промышленного производства. Однако экономическая целесообразность значительно снижается из-за таких недостатков, как быстрый спад температуры реакции в ходе процесса пиролиза, приводящий к падению глубины конверсии и изменению состава продуктов в течение цикла. Для обеспечения непрерывной работы остальной аппаратуры и получения пирогаза постоянного качественного состава на установке приходится иметь несколько регенеративных печей. [49]
 |
Динамика потребления основных продуктов нефтехимии. [50] |
В настоящее время этилен и пропилен получают пиролизом углеводородного сырья, природного газа, нефтезаводских газов, нафты, газойля. [51]
Основным методом производства этилена в мировой промышленности является пиролиз углеводородного сырья ( по зарубежной терминологии - паровой крекинг), позволяющий получить в результате последующего разделения высококонцентрированные этилен и пропилен. [52]
В настоящее время основным источником низших олефинов является пиролиз углеводородного сырья, проводимый с целью производства этилена. [53]
Пропилен является вторым олефином, получаемым в процессе пиролиза углеводородного сырья. В зависимости от вида этого сырья выход пропилена колеблется от 0 04 до 0 6 т на 1 т этилена. [54]
В настоящее время существует большое количество математических моделей пиролиза углеводородного сырья, часто совершенно различных по принципам моделирования. [55]
Как известно, экономическая эффективность производства оле-финов путем пиролиза углеводородного сырья в значительной мере зависит от полноты и направления использования получаемых побочных газообразных и жидких продуктов. Наибольшую сложность для дальнейшей переработки представляют жид - кие продукты пиролиза из-за их сильной обводненности и высокой температуры кипения. [56]
Применение известных технологических систем с движущимся теплоносителем для пиролиза углеводородного сырья приводит к значительному коксообразованию в результате усиления вторичных реакций превращения образующихся олефинов, вследствие чего снижаются их выходы. [57]
Современная установка пиролиза состоит из следующих блоков: пиролиза углеводородного сырья, компрессии и очистки пиро-лизного газа, разделения газа, переработки смолы пиролиза. [58]
Страницы: 1 2 3 4