Контактный пиролиз
Cтраница 3
В ГрозНИИ разработана принципиальная схема конструктивного оформления реакционного блока опытно-промышленной установки для контактного пиролиза мощностью 120 - 130 тыс. m сырья в год. [31]
На практике достаточно высокие температуры ( до 800 - 875 С) в реакторе контактного пиролиза с разреженным потоком обеспечиваются введением в него вместе с сырьем либо значительных масс теплоносителя с относительно низкой температурой ( 850 - 900 С), либо небольших количеств его с высокой температурой ( до 1200 С) предварительного нагрева. В случае нагрева теплоносителя до 1200 С необходимо для изготовления нагревателя применить специальные огнеупорные материалы и конструкции. Поэтому обычно экономически оправдывается введение в реактор значительных количеств теплоносителя с относительно низкой температурой предварительного нагрева и применение обычной аппаратуры для псевдоожи-женного слоя, футерованной внутри общедоступным огнеупорным материалом. [32]
Разработан и исследован в лаборатории и проверен в опытно-промышленных условиях метод повышения выхода низкокипящих фенолов путем контактного пиролиза сланцевой смолы. [33]
Получаются: аллен из аллилтрибромгидрина после двукратного отщепления бромистого водорода; бутадиен-1 3 в промышленном масштабе при контактном пиролизе этилового спирта по способу С.В.Лебедева ( СССР), возможно получение его путем конденсации ацет-альдегида в бутиленгликоль с последующей дегидратацией последнего. [34]
Эти данные показывают, что любой из перечисленных видов сырья может быть успешно применен в производстве олефинов методом контактного пиролиза в реакторе с восходящим потоком теплоносителя. [35]
 |
Схема установки каталитического гидрирования ацетилена в этилен. [36] |
В зависимости от метода подвода тепла различают следующие процессы: а) пиролиз в трубчатых печах; б) контактный пиролиз с газообразным теплоносителем; в) контактный пиролиз с твердым теплоносителем - периодический и непрерывный, в неподвижном и движущемся слое теплоносителя -; г) контактный пиролиз с жидким теплоносителем; д) окислительный ( автотермический) пиролиз. [37]
Для изучения характера превращений суммарных фенолов м, выяснения механизма образования дополнительного количества иизкокипящих фенолов были проведены опыты по контактному пиролизу дизельной фракции сланцевой генераторной смолы. [38]
Результаты контактного пиролиза мангышлакской нефти позволяют сделать вывод о целесообразности применения ее и аналогичных нефтей в качестве хорошего сырья для процессов контактного пиролиза с целью производства низкомолекулярных непредельных углеводородов. [39]
В зависимости от метода подвода тепла различают следующие процессы: а) пиролиз в трубчатых печах; б) контактный пиролиз с газообразным теплоносителем; в) контактный пиролиз с твердым теплоносителем - периодический и непрерывный, в неподвижном и движущемся слое теплоносителя -; г) контактный пиролиз с жидким теплоносителем; д) окислительный ( автотермический) пиролиз. [40]
Наряду с парафинисты-ми нефтями практический интерес представляет контактный пиролиз сернистой ромашкинской нефти: установление закономерностей протекания реакций, выяснение распределения серы в продуктах пиролиза, а также испытание технологической системы контактного пиролиза в условиях наличия в сырье и продуктах реакции сернистых соединений. [41]
 |
Схема установки пи релиза тяжелого сырья или газификации угля ( кокса в слое расплава соды фирмы Келлог. [42] |
В конце 1973 и в начале 1974 гг. заключен ряд соглашений между фирмами Юнион Карбайд ( США), Канадиен ойл ( Канада) и вышеуказанными японскими фирмами о совместном промышленном использовании описанных новых процессов контактного пиролиза сырой нефти. [43]
В зависимости от метода подвода тепла различают следующие процессы: а) пиролиз в трубчатых печах; б) контактный пиролиз с газообразным теплоносителем; в) контактный пиролиз с твердым теплоносителем - периодический и непрерывный, в неподвижном и движущемся слое теплоносителя -; г) контактный пиролиз с жидким теплоносителем; д) окислительный ( автотермический) пиролиз. [44]
Впервые процесс контактного пиролиза углеводородного сырья в движущемся компактном слое гранулированного теплоносителя был подробно описан в 1948 г. Процесс базировался на технологии, аналогичной технологии каталитического крекинга системы Термофор в ее первом промышленном варианте с ковшовым элеватором для подъема циркулирующего гранулированного теплоносителя. [45]
Страницы: 1 2 3 4