Контактный пиролиз - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Длина минуты зависит от того, по какую сторону от двери в туалете ты находишься. Законы Мерфи (еще...)

Контактный пиролиз

Cтраница 4


Рассмотрены интенсификация процесса пиролиза и тепловой работы промышленных печей производства этилена и его технико-экономические показатели. Описана система управления контактным пиролизом в реакторе с восходящим потоком, дано технико-экономическое обоснование выбора сырья для контактного пиролиза. Книга рассчитана на инженерно-технических работников газовой, нефтехимической и химической промышленности.  [46]

Выбор описанного типа процесса контактного пиролиза позволяет в большой степени использовать имеющийся опыт разработки и освоения процесса каталитического крекинга на гранулированном катализаторе и контактного коксования с применением гранулированного теплоносителя. Основные элементы процессов каталитического крекинга, контактного коксования и контактного пиролиза на гранулированных катализаторах и теплоносителях являются в значительной степени общими. К ним относятся прежде всего движение гранулированных материалов в аппаратах шахтного типа, контактирование их с нефтяным сырьем ( в известной степени), нагрев гранулированных теплоносителей и др. Эти и многие другие общие практические вопросы, связанные с конструированием и эксплуатацией аппаратов, работающих с гранулированными контактами, были в достаточной степени удовлетворительно решены при разработке и внедрении отечественной системы каталитического крекинга и первых установок контактного коксования на гранулированном коксе. Это позволяет в настоящее время значительно ограничить круг вновь разрабатываемых элементов процесса контактного пиролиза.  [47]

Снижению себестоимости бутиленов и дивинила способствует увеличение их концентрации в исходных фракциях пиролиза и крекинга. При этом богатые дивинилом фракции С4 высокоскоростного контактного крекинга бензиновых фракций и контактного пиролиза мазутов и сырых нефтей по схеме ВНИИНП дают большой выход этого ценного диолефина и снижения его себестоимости. Установлено, что увеличение процентного содержания дивинила в широких фракциях С4 снижает его себестоимость примерно в том же соотношении.  [48]

Коксование производится в кубах или камерах периодического и полунепрерывного действия, из камер кокс удаляется гидравлическим способом. Создан также процесс непрерывного контактного коксования, в принципе не отличающегося от упомянутого выше контактного пиролиза. Сырье встречается в реакционном аппарате с нагретым измельченным теплоносителем, на поверхности которого и происходят процессы коксования и отложения кокса. В качестве такого теплоносителя удобно применять кокс, получаемый в процессе.  [49]

В схеме предусматривается получение водорода в количестве 0, 2 % на нефть, путем контактного пиролиза углеводородных газов, а также прокалка кокса ( для обессеривания) за счет тепла горячего водорода. Ниже приводятся основные сырьевые потоки при переработке высокосернистой нефти ( % вес.  [50]

Вероятно, в ряде случаев придется получать этилен и пропилен путем пиролиза тяжелых видов сырья. Поэтому на отдельных заводах в схему переработки мазутов, возможно, придется включить процесс контактного пиролиза части дистиллята деструктивно-вакуумной перегонки мазута. При переработке дистиллятов ДВП несернистых мазутов выход этилена достигает 30 % на сырье. В ГрозНИИ подготовлены предложения по конструкции аппаратуры для контактного пиролиза подобного сырья применительно к агрегату мощностью 320 - 380 тыс. т / год по сырью.  [51]

Рассмотрены интенсификация процесса пиролиза и тепловой работы промышленных печей производства этилена и его технико-экономические показатели. Описана система управления контактным пиролизом в реакторе с восходящим потоком, дано технико-экономическое обоснование выбора сырья для контактного пиролиза. Книга рассчитана на инженерно-технических работников газовой, нефтехимической и химической промышленности.  [52]

53 Схема установки высокоскоростного контактного крекинга в нисходящем потоке коксового теплоносителя ИНХС АН СССР. [53]

Из таблицы видно, что в прямоточном реакторе с нисходящим потоком происходит значительное снижение температуры теплоносителя ( на 160 - 200 С), следовательно, реакция пиролиза протекает при непрерывном падении температуры. Это связано с низкими массовыми соотношениями теплоносителя и сырья в реакторе. В связи с этим выходы газов при переработке жидких нефтепродуктов не превышают 16 - 53 %, хотя при контактном пиролизе, например, легких бензинов возможно получение до 85 % пиролизного газа, содержащего значительные количества непредельных углеводородов.  [54]



Страницы:      1    2    3    4