Cтраница 1
Питание каландра осуществляют смесями, разогретыми на лабораторных вальцах по разработанным режимам. Смесь снимают с вальцов в виде листа или рулона. Питание каландра ведут равномерно, без пропусков и. [1]
Питание каландров осуществляется разогретой и очищенной от посторонних включений резиновой смесью, обычно срезаемой в виде ленты с валков вальцев. [2]
Питание каландра на более низком уровне удобно с точки зрения компоновки линии. [3]
Питание каландра остывшими кромками и неподогретыми обрезками может вызвать и другие виды брака. [4]
Питание каландра на более низком уровне удобно с точки зрения компоновки линии. [5]
Питание каландра осуществляют смесями, разогретыми на лабораторных вальцах равномерно, без пропусков и по всей длине валка. Смесь снимают с вальцев в виде листа или рулона. [6]
Питание каландра осуществляют смесями, разогретыми на лабораторных вальцах по разработанным режимам. Смесь снимают с вальцов в виде листа или рулона. Питание каландра ведут равномерно, без пропусков и по всей длине валка. [7]
Питание каландра обычно осуществляется от вальцов или от шприц-машины посредством транспортера, который подает резину в зазор между первыми валками каландра. На этом месте образуется запас резины, обеспечивающий питание каландра. Этот запас необходим, потому что остановка каландра вследствие отсутствующего питания потребует длительное время для нового пуска. [8]
В обоих случаях питание каландра резиновой смесью производится одновременно через два зазора - сверху и снизу. [9]
Схема устройства транспортеров для питания четырехвалко-вого каландра показана на рис. 8.1. На большинстве шинных заводов горячая резиновая смесь от резиносмесителя на промежуточные и питательные вальцы подается прямым потоком. В этом случае промежуточные вальцы являются промежуточным складом смеси. [10]
Для наблюдения за правильностью питания каландра над валками устанавливаются зеркала. [11]
Выходящая из вальцов масса для питания каландров должна быть свернута в рулон. Для свертывания массы в рулон применяется специальный валик диаметром 120 мм, прижимаемый к образующей переднего валка. [12]
Вальцовщик питательных вальцов приступает к питанию каландра. Для этого он дополнительно разогревает на питательных вальцах резиновую смесь, снятую с подогревательных вальцов, устанавливает нужную толщину листа, включает транспортер, начинает срезать смесь либо непрерывной лентой ( с помощью механического ножа), либо небольшими рулончиками, а затем направляет ее по транспортеру в каландр, обеспечивая постоянный запас резиновой смеси в зазоре между валками в течение всего времени каландрования. [13]
Непромазанные места могут получиться в результате неравномерного питания каландра, когда в одной части зазора будет значительно больше резиновой смеси, чем в другой. Смесь не будет успевать равномерно распределяться по всему зазору и отдельные участки ткани могут оказаться непромазанными или плохо промазанными. [14]
Важнейшими областями применения планетарных зкструдеров являются гранулирование и питание каландров пластифицированным и жестким ПВХ, производство концентратов пигментов для пластмасс и подготовка термореактивных сухих лаков и пресс-порошков. В табл. 19 даются максимальные значения производительности машин для характерных областей применения. [15]