Питание - отливка
Cтраница 2
Современные методы питания отливок позволяют выпускать доброкачественное литье даже в тех случаях, когда ранее, из-за конструктивных особенностей, отдельные узлы отливки невозможно было выполнить доброкачественно. [16]
 |
Данные по построению питающих бобышек. [17] |
Для улучшения питания отливок бобышки располагаются возможно ближе к отливкам, а шейки делаются короче, с зарубками, облегающими отбивание деталей. [18]
 |
Закрытые прибыли с принудительным давлением. [19] |
И ГЛЗВНЬШ условием питания отливки от приметя пяяп СОДер ание в пРибыли такого количества жидкого Шибыл; яоп1 я Требуется для компенсации усадки в отливке. [20]
Применяется для заливки и питания отливок с массивным узлом в месте подвода металла. Малым сечением служит сетка. [21]
Для обеспечения оптимальных условий питания отливок и получения их без усадочных раковин и пористости используют следующие способы: установку прибылей с атмосферным и газовым давлением или экзотермических прибылей, подогрев прибылей, а также различные методы физического воздействия, например ультразвук электромагнитное перемешивание, вибрацию и др. Этими способами можно в той или иной степени управлять процессами питания отливок. [22]
Положение границы выливаемости определяет условия питания отливки. [23]
Усадочные раковины получаются вследствие недостаточности питания отливки в местах скопления металла, остывающих позднее прилегающих частей. Они отличаются неправильной формой и шероховатой поверхностью, большей частью окисленной. Кроме больших усадочных раковин, часто встречается усадочная рыхлота в виде множества мелких раковин и пор. [24]
 |
Форма для отливок из медных сплавов.| Форма для отлинок из алюмшшепых сплавов. [25] |
При изготовлении формы создают систему питания усадкгт отливки. Например, для алюминиевой бронзы предусматривают подвод металла в форму, исключающий падение сплава с высоты, разбрызгивания и столкновения его потоков. [26]
 |
Примеры способов заполнения литейной формы металлом. [27] |
Литниковая система выполняет ряд функций: качественное питание отливки в процессе кристаллизации сплава и предотвращение усадочных раковин; обеспечение структурной однородности отливки после кристаллизации; равномерное заполнение формы металлом без ее размывания, завихрения и подсоса воздуха; задержание шлаковых, неметаллических и засорных включений и предотвращение попадания их в полость формы с металлом. [28]
 |
Исправление дефектов отливок. с-несквозные трещины, б - подготовка трещин к заварке. [29] |
Усадочные раковины получаются вследствие неправильной системы питания отливок жидким металлом, а шлаковые - вследствие нарушения технологического процесса изготовления отливок, что позволяет шлаку вместе с металлом попадать в форму. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5