Зрелая бражка

Cтраница 2

Технологические показатели зрелой бражки характеризуют работу не только бродильного цеха, но и всех предыдущих цехов и участков производства - - разваривания сырья, выращивания солода или культуры плесневых грибов, осахаривания, вакуум-охлаждения, приготовления дрожжей и др. Ошибки в технологии, допущенные в предыдущих цехах, обнаруживаются в показателях зрелой бражки. [16]

Повышенная кислотность зрелой бражки свидетельствует об инфицнрован-ости. [17]

Летучие кислоты зрелой бражки относятся к классу карбоновых кислот. Наряду с уксусной кислотой в сусле, особенно из винограда, имеется значительное количество других карбоновых кислот, ( каприновая, каприловая, пеларгоновая и др.), которые при комнатных температурах бывают как в жидком, так и твердом состоянии. Температура кипения их превышает 100 С, растворимость в воде различна. [18]

Отсутствие окраски зрелой бражки в йодной пробе свидетельствует о полном осахаривании растворимого крахмала. [19]

Состав основных летучих примесей зервокартофельвых, бражек. [20]

Всего в зрелой бражке обнаружено свыше 70 летучих веществ. [21]

Из бродильных чанов зрелая бражка поступает непосредственно на бражной насос или, что удобнее, в бражной резервуар через решетку, которая задерживает крупные посторонние предметы, случайно попавшие в бражку. В бражном резервуаре устанавливают мешалку для перемешивания бражки. [22]

Для анализа взята зрелая бражка. [23]

Поступающая на перегонку зрелая бражка содержит 8 - 10 об. % этилового спирта, свыше 70 об. % воды, а также значительное количество летучих и нелетучих веществ. Цель перегонки - получить максимально концентрированный этиловый спирт-сырец, то есть очистить его от воды и нелетучих веществ. Очистка спирта от летучих органических примесей на этапе получения спирта-сырца незначительна. Их понимание требует подготовки читателей по термодинамике и физической химии, что выходит за рамки популярного издания. [24]

Нельзя допускать перестоя зрелой бражки в бродильных чанах, так как задержка дрожжей в отбродившей бражке снижает их качество и уменьшает выход прессованных дрожжей. [25]

В 1 л зрелой бражки мелассно-спиртовых заводов содержится 18 - 22 г биомассы дрожжей, которые после выделения, промывки и прессования используют в хлебопечении. В настоящее время в СССР в производстве хлебопекарных дрожжей значительное место ( более 20 %) занимают прессованные дрожжи, вырабатываемые на спиртовых заводах путем выделения отработанных дрожжей из мелассно-спиртовой бражки. [26]

По окончании брожения зрелую бражку из бродильного аппарата сливают в передаточный резервуар или перекачивают насосом в брагоректификационный цех. Бродильный аппарат после освобождения от бражки моют из шланга теплой или горячей водой. При этом необходимо соблюдать правила техники безопасности, помня о токсических свойствах диоксида углерода. При неосторожном вдыхании он может вызывать сильное головокружение и потерю сознания. Во избежание таких случаев воспрещается нагибаться в открытый люк бродильного аппарата, например, для взятия пробы и спускаться в аппарат для его мойки, не удостоверившись в отсутствии диоксида углерода внесением в аппарат горящей свечи. Внутреннюю поверхность открытых бродильных аппаратов после промывки обрызгивают раствором хлорной извести и выдерживают 15 - 20 мин, после чего смывают хлорную известь водой. На время сжигания серников бродильные аппараты закрывают крышкой. [27]

Концентрация СВ в зрелой бражке составляет 10 % мае. Концентрацию сухих веществ в барде принимаем равной 8 % мае. [28]

Концентрация СВ в зрелой бражке составляет 10 % мае. [29]

Пробник для отбора проб жидких полупродуктов. [30]

Страницы: 1 2 3 4