Плавление - флюс
Cтраница 1
Плавление флюса и затекание его в зазор должно предшествовать плавлению припоя; припой должен плавиться при соприкосновении с нагретым паяемым металлом у зазора при продолжающемся нагреве, иначе расплавленный припой, попав на недостаточно подогретую поверхность, затвердеет и не затечет в зазор. [1]
Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления меди, используют легкоплавкие флюсы системы NaF - LiF - CaF2, которые обеспечивают: устойчивый процесс, подогрев и плавление кромок на требуемую глубину, хорошее формирование шва и легкое удаление шлаковой корки. [2]
Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюс должен быть жидким и достаточно подвижным при температуре пайки, легко и равномерно растекаться по основному металлу, хорошо проникать в зазоры; он не должен быть слишком тягучим и уходить от места пайки. Флюс не должен образовывать соединений с основным металлом и припоем и поглощаться ими, в противном случае понижается прочность и коррозионная стойкость соединения, нарушается его герметичность. Флюс должен равномерным слоем покрывать поверхность основного металла у места пайки, предохраняя его от окисления в процессе пайки. Флюс не должен давать остатка, способного вызвать коррозию спаиваемых деталей, а выделяемые при пайке дымы должны быть безвредны для окружающих деталей в случае осаждения копоти на их поверхность. [3]
Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления меди. Используют легкоплавкие флюсы системы NaF - LiF - CaF2, которые обеспечивают устойчивый процесс, подогрев и плавление кромок на требуемую глубину, хорошее формирование шва и легкое удаление шлаковой корки. Механические свойства металла шва незначительно отличаются от свойств основного металла. [4]
Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления меди. Используют легкоплавкие флюсы системы NaF-LiF - CaF2, которые обеспечивают устойчивый процесс, подогрев и плавление кромок на требуемую глубину, хорошее формирование шва и легкое удаление шлаковой корки. Механические свойства металла шва незначительно отличаются от свойств основного металла. [5]
Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя, но температура его испарения должна быть не выше температуры плавления припоя, иначе флюс не испарится при пайке. [6]
Температура плавления флюса должна быть на 10 - 15 ниже температуры плавления припоя. [7]
Температура плавления флюса и его плотность должны быть ниже температуры плавления и плотности припоя. [8]
Температура плавления флюса ( средняя температура между солидусом и ликвидусом системы) должна быть минимальной, а наклон кривой растворимости, по-видимому, достаточно крутым, так как в данном случае минимальное переохлаждение будет приводить к максимальному пересыщению. [9]
Температура плавления флюса должна быть ниже, чем у припоя. Жидкий флюс должен до расплавления припоя очистить поверхность соединяемых деталей от примесей и неметаллической пленки и защищать паяемое соединение от воздействия окружающей среды. [10]
 |
Схема образования швов при пайкосварке. [11] |
Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя. Флюсы выпускают в виде порошков, паст, в жидком виде. [12]
Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя, но температура испарения его выше температуры плавления припоя; это предохраняет флюс от испарения в процессе пайки. [13]
При плавлении флюса не должны выделяться в большом количестве вредные газы и дым. [14]
 |
Строение ацетилено-ки-слородного пламени и распределение температуры по его оси. [15] |
Страницы: 1 2 3 4