Cтраница 3
Именно, в цехах, на производственных участках и рабочих местах организуется работа по выполнению государственного плана и в ходе производства проверяются точность и обоснованность оперативно-календарных планов выпуска изделий цехами. [31]
Четвертая группа - решения, оформленные в виде календарных планов по установленным периодам и по иерархии ( отрасли в целом, научное учреждение, подразделение, исполнители), а также оперативно-календарных планов. [32]
![]() |
Структура АСОКП. [33] |
Разработанный к концу 70 - х годов пакет прикладных программ обеспечивал решение следующих локальных задач: обработка требований персонала к решению задач ОКП; составление линейной модели основного производства предприятия для расчета оптимального оперативно-календарного плана; составление системы линейных ограничений, действующих на рассматриваемом интервале времени ( до суток); расчет плана выпуска продукции по всей номенклатуре и определение узких мест, препятствующих его выполнению. [34]
Если при этом решается задача оптимального планирования и рассматривается значительное число вариантов ( вне зависимости от того, строятся ли эти варианты некоторым регулярным методом или генерируются случайным образом), то при решении каждой оптимальной задачи вычислять производственную мощность ХТС приходится весьма многократно: в случае 100 вариантов оперативно-календарного плана это делается около 10 000 раз, а при 1000 вариантов - до 100 000 раз. [35]
На стадии оперативного управления процессами, связанными с выполнением установленного задания, в системе СПУ можно выделить следующие периодически повторяющиеся процедуры: передача исполнителями в вычислительный центр первичной оперативной информации о ходе работ; обработка первичной информации и составление на основе анализа фактического хода работ прогноза о сроке выполнения установленного задания; разработка мероприятий по ликвидации отклонений от исходного плана и оптимизации хода выполнения работ для сокращения продолжительности критического пути; разработка оперативно-календарных планов и доведение их до ответственных исполнителей и руководителей соответствующих уровней. [36]
Решение комплекса задач оперативно-календарного планирования и управления производственными процессами ВЦ производится для каждой операции технологического процесса. При этом расчет оперативно-календарного плана работы подразделений начинается с последней операции ( выпуск результативной информации) и заканчивается составлением плана поступления информации в ВЦ на обработку. [37]
Равномерная работа предприятия и его подразделений, например, при серийном производстве изделий может быть организована только в условиях строгого календарного расписания движения деталей и сборочных соединений по операциям технологического процесса. Такое расписание движения определяется оперативно-календарными планами запуска-выпуска деталей, составленными на основе подетальной программы и кален-дарно-плановых нормативов, движения производства. Методы формирования подетальных программ, расчета календарно-плановых нормативов, сроков запуска-выпуска деталей в обработку являются основными вопросами оперативно-календарного управления. При этом необходимо, чтобы практические формы и методы оперативно-календарного управления соответствовали постоянно повышающимся требованиям к управлению производством на промышленных предприятиях. [38]
![]() |
Зависимость показателей эффективности от вариантов организации цикла строительства скважин.| Граф-схема состояний буровых установок, там-понажных и пмшко-монтажных бригад. [39] |
Предложенный выше алгоритм расчета ( метод Монте-Карло) требует при увеличении размерности модели системы значительных затрат машинного времени. Особенно заметно это сказывается на разработке оперативно-календарных планов, когда за короткий промежуток времени необходимо выработать управления по взаимодействию буровых, вышкомонтажных, тампонажных и других специализированных бригад, а также организовать материально-техническое обеспечение строящихся на больших расстояниях друг от друга скважин. [40]
В результате технического прогресса в промышленности на предприятиях значительно увеличился удельный вес серийного и поточно-массового производства и резко возросли требования к объемно-календарным расчетам. Для серийного производства расчеты по составлению оперативно-календарных планов и сменно-суточных заданий отличаются исключительной сложностью, требуют надлежащей гибкости и экономической обоснованности при их проведении. Однако на многих предприятиях расчеты ведутся вручную с заполнением планово-учетных документов. Трудоемкость этой работы исключает возможность разработки экономически обоснованных оперативных планов. Такое положение приводит к нарушению ритмичности и перебоям в выполнении планов, наращиванию некомплектного незавершенного производства. Это отрицательно влияет на выпуск продукции и рентабельность производства. [41]
![]() |
Временная диаграмма реализации задачи оперативно-календарного планирования. [42] |
Перед началом календарного месяца решается задача месячного оперативно-календарного планирования, результатами которой являются графики я ( 0 и xf оптимальных и минимальных плановых заданий. Этими графиками персонал руководствуется до решения задачи коррекции оперативно-календарного плана. [43]
![]() |
Перспективная структура планово-экономического отдела объединения. [44] |
Новые функции плановой работы возлагаются на бюро перспективного планирования и целевых программ, текущего и оперативно-производственного планирования, а также на группы паспортизации и бригадного планирования. Оперативно-производственное планирование представлено в ПЭО в части разработки оперативно-календарных планов цехов и бригад на основе годового и квартальных планов объединения. [45]