Cтраница 1
Планирование производственных процессов и работы горного и транспортного оборудования должно осуществляться совместно с расчетами объемов горных работ, порядка и интенсивности подвигашш фронта работ уступов. [1]
Возможность планирования производственного процесса предполагает начилие некоторых параметров управления, изменение значений которых влияет на получаемый балансовый вектор. Нас будут интересовать только так называемые детерминированные модели, в которых балансовый вектор однозначно определяется выбором значений соответствующих параметров управления. [2]
С планированием производственных процессов тесно связаны функции определения соответствующих режимов резания для операций механической обработки и выбор нормативных длительностей. [3]
При планировании производственных процессов основного производства в линейных графиках трудно отражать работу структурных подразделений подсобно-вспомогательного производства и обслуживающих предприятий. Это снижает эффект специализации производства, так как недостаточно четкие координационные планы приводят к внутрицикловым и межцикловым простоям из-за несвоевременного обеспечения работ специализированными подразделениями. [4]
На этапах планирования производственного процесса и календарного планирования выпуска изделия ЭВМ используются в целях обеспечения более эффективного выполнения этих функций. В ходе производства ЭВМ осуществляют текущий контроль и управление технологическими операциями. В процедурах контроля качества вычислительные машины обеспечивают инспектирование и эксплуатационные испытания как готовых изделий, так и их компонентов. [5]
В результате процедура планирования производственного процесса чрезвычайно сильно зависит от опыта и взглядов плановиков. Ответственность за оптимальность маршрутизации каждой новой детали лежит на инженере-технологе. Однако у каждого технолога имеется собственное представление о том, какой технологический маршрут лучше остальных. В соответствии с этим последовательности операций, разрабатываемые разными плановиками для выпуска одной и той же детали, не совпадают. [6]
![]() |
Планирование производственных процессов с использованием средств машинной графики. ( Из работы. [7] |
В генерирующих системах планирования производственных процессов ЭВМ используется для автоматического синтеза конкретного плана производственного процесса на основе эскиза детали без участия человека. В этом случае необходим набор машинных алгоритмов, обеспечивающих постепенное построение окончательного плана изготовления детали на основе последовательности технических и логических решений. Входная информация должна содержать исчерпывающее описание обрабатываемой детали. Для этого может потребоваться использование ее кодового номера, чтобы имелась возможность извлечь всю необходимую информацию о детали, однако при этом совсем не предполагается обращение к существующим типовым планам. [8]
Для нормирования труда и планирования производственного процесса пользуются нормой времени или нормой выработки. [9]
Для нормирования труда и планирования производственного процесса используется норма времени. [10]
![]() |
Выходная форма автоматизированной информационно-справочной - системы по режимам механической обработки фирмы АЬех. ( Воспроизводится с разрешения Общества инженеров-машиностроителей. [11] |
Нормирование труда связано с планированием производственных процессов, так как в хорошо организЪванной системе планирования производства для каждой из операций, указанной в маршрутно-технологи-ческой карте, должны быть определены нормативные длительности. [12]
Применение точных методов в планировании производственных процессов не представляется возможным, поскольку они являются труднорешаемыми и требуют перебора вариантов, число которых растет комбинаторно с линейным ростом размерности задачи. В связи с этим в решении практических задач планирования наибольшее распространение получили приближенные методы, дающие приемлемое решение за кратчайший срок. [13]
Сегодня создаются автоматизированные системы проектирования, планирования производственных процессов и производств. [14]
В книге изложены вопросы организации и планирования производственного процесса, структура предприятий и управление ими. [15]