Планирование - производственный процесс
Cтраница 3
В монографии рассматриваются экономические проблемы повышения эффективности производства серийного изготовления изделий на основе совершенствования организации и планирования производственных процессов на машиностроительных заводах. Разработаны теоретические и методические вопросы сокращения времени процесса производства серий изделий и рационального использования ресурсов. [31]
Повышение эффективности производства и качества работы, в свою очередь, вызывает потребность систематического совершенствования организации и планирования производственных процессов. В постановлении ЦК КПСС от 12 июля 1979 года исчеркивается, что ЦК КПСС, в соответствии с установками XXV съезда, считает необходимым еще больше нацелить всю управленческую и плановую деятельность на повышение эффективности производства и качества работы, достижение высоких конечных народнохозяйственных результатов, на более полное удовлетворение растущих общественных и личных потребностей. [32]
На основе норм времени определяют расценки выполняемых операций, рассчитывают количество оборудования для выполнения программы, осуществляют планирование производственного процесса. [33]
 |
Недельно-суточный график производства монтажных работ. [34] |
В последнее время в строительстве распространена новая система оперативного планирования, управления и контроля за ходом строительно-монтажных работ ( СПУ), при которой планирование производственного процесса графически изображается в виде сетевого графика. [35]
Централизованная система управления обеспечивает повышение эффективности использования производственных ресурсов технической службы ( рабочей силы, производственных площадей, оборудования и запасных частей), и ее задачами являются: сбор и обработка информации о состоянии производственных ресурсов и работах, подлежащих выполнению, планирование производственных процессов, их контроль и регулирование на основе анализа имеющейся информации. [36]
В этой главе проводится анализ нескольких функций планирования, которые могут быть реализованы с использованием вычислительных систем. Планирование производственных процессов связано с определением последовательности выполнения отдельных технологических операций, необходимых для изготовления данной детали или вида продукции. Получающаяся последовательность операций фиксируется в выходном документе, который обычно называют маршрутно-техно-логической картой. [37]
Задача диспетчерского планирования производственных процессов трудно разрешима, т.к. строгому решению препятствует ряд плохо формализуемых факторов, учитываемых планово-диспетчерскими службами при формировании планов. В связи с этим в данной задаче перспективным представляется сочетание моделей оптимизации ( в особенности - многокритериальной) с моделями представления в ЭВМ, а также использование эвристических знаний диспетчеров-плановиков. [38]
Задача диспетчерского планирования производственных процессов труднорешима, так как строгому решению препятствует ряд плохо формализуемых факторов, учитываемых планово-диспетчерскими службами при формировании планов. В связи с этим в данной задаче перспективным представляется сочетание моделей оптимизации ( в особенности - многокритериальной) с моделями представления в ЭВМ, а также использование эвристических знаний диспетчеров-плановиков. [39]
 |
Достижения в области автоматизации четырех типов производств. [40] |
Через Т3 обозначим время, необходимое для проектирования изделия и выполнения других действий, осуществляемых однократно по каждому типу изделий. Сюда входят планирование производственного процесса, калькуляция себестоимости и определение цен, изготовление специальной инструментальной оснастки и крепежной арматуры, а также различные другие виды деятельности по подготовке производства к выпуску изделий. [41]
Оно также используется промышленными потребителями при определении оптимального времени для заказа дополнительных материальных запасов. Производители используют исследование операций для планирования производственных процессов, планирования выполнения сложных проектов и оптимизации производственных трудовых потоков. [42]
Распределение ресурсов необязательно непосредственно связано с имитационным моделированием. Обычно оно является составной частью задач планирования производственных процессов, перевозок грузов, учебных занятий и др. Особое место среди этих приложений отводится управлению проектами. [43]
В данной главе излагаются основы групповой технологии и систем классификации и кодирования деталей. В следующей главе будут рассмотрены автоматизированные системы планирования производственных процессов и некоторые смежные вопросы. Основополагающим понятием в групповой технологии и теории классификации и кодирования деталей является понятие семейства деталей. [44]
Нормы расхода материалов, своевременно доведенные до рабочего, мастера, инженерно-технического работника, позволяют им рационально организовать свою работу и производственный процесс, добиваться экономии материальных ресурсов. При современной организации и управлении нефтяным производством значительно расширены права производственных объединений в области планирования производственных процессов и материального обеспечения. Поэтому основная работа по нормированию расхода материальных ресурсов сосредоточена непосредственно в объединениях. Отделы ( бюро, группы) нормирования расхода материальных ресурсов центральных научно-исследовательских лабораторий ( нормативно-исследовательских станций, производственных и технических отделов) ежегодно разрабатывают нормы расхода основных видов материальных ресурсов на производственные, ремонтно-эксплуата-ционные и другие нужды, проводят анализ выполнения норм расхода и использования материальных ресурсов, разрабатывают организационно-технические мероприятия по снижению удельного расхода материальных ресурсов на единицу продукции и выполняемых работ, а также рациональному их использованию. [45]
Страницы: 1 2 3 4