Пластикация - материал
Cтраница 3
Нагрев и пластикация материала в адиабатическом червячном экструдере осуществляется вследствие интенсивного перемешивания материала и его трения о поверхность червяка и цилиндра, а также трения между частицами материала. Гомогенизированный материал выдавливается через профилирующую головку таким же образом, как и на обычных экструдерах. При адиабатическом процессе экструзии отсутствует местный перегрев материа-ла, возможный на обычных экструдерах при контакте материала с чрезмерно нагретыми участками внутренней поверхности цилиндра. [31]
Наилучшие условия пластикации материала обеспечиваются в одноцилиндровых конструкциях Д-1 с червячной пластикацией, в которых червяк совершает вращательное ( при пластикации) и поступательное ( при инжекции) движения. Такие конструкции наиболее компактны, технологичны и обеспечивают возможность регулирования основных параметров процесса литья в широких пределах. Модернизация поршневых машин заключается в применении червячной двухцилиндровой конструкции. [32]
В случае пластикации материала на шнекмашинах вместо валь-цев 13 устанавливают шнекмашину, в остальном схема остается без изменения. [33]
В процессе пластикации материала червяк работает всей длиной. [34]
Противодавление обеспечивает стабильную пластикацию материала от цикла к циклу: равномерность набора лозы, однородность температуры и плотности материала, точность порции материала по массе. После набора заданной порции материала движение червяка 3 прекращается. По окончании отверждения материала форма 5 открывается и готовое изделие 6 выталкивается. Далее форма смыкается и начинается следующий цикл литья. Эта схема является универсальной, так как позволяет перерабатывать разные литьевые материалы в изделия разнообразной конструкции. Недостатком метода является невысокая точность дозирования при подготовке больших порций материала. [35]
Противодавление обеспечивает стабильную пластикацию материала от цикла к циклу: равномерность набора дозы, однородность температуры и плотности материала, точность порции материала по массе. После набора заданной порции материала движение червяка 2 прекращается. Далее форма смыкается и начинается следующий цикл литья. [36]
 |
Канальные ( а и 6 схемы литья, под давлением с предварительной пластикацией. [37] |
Канальная схема предусматривает пластикацию материала при прохождении его через узкие изогнутые каналы обогреваемой камеры. Подача материала из бункера литьевой машины производится специальным набивочным поршнем. [38]
Эти вальцы применяются для пластикации полихлорвинилового материала, получения заготовок технических изделий из винипласта и других пластмасс, производства ленты из пластмассы и смешения различных пресспорошков. [39]
 |
VI. Схемы процессов инжекционного формования. a - интрузии. 6, а - инжекционного прессовании. [40] |
Таким образом, операции пластикации материала, заполнения формы и охлаждения совмещаются. Материал испытывает термическое напряжение только в течение пластикации и нагнетания в форму. Скорость инжекции материала меньше скорости инжекции при обычных способах литья под давлением, однако при этом общая длительность процесса литья не увеличивается из-за частичного совпадения по времени отдельных операций процесса литья. [41]
 |
Схема литьевой головки с разделенным червячным пластикато-ром и плунжерным литьевым устройством.| Схема пластикатора, червяк которого имеет возможность осевого перемещения. [42] |
В литьевых головках такого типа пластикация материала осуществляется в то время, пока происходит охлаждение уже сформованного изделия. [43]
 |
Зависимость температуры материала от числа К циклов. [44] |
Характер процессов, происходящих при пластикации материала в шнековых и поршневых цилиндрах, различен. В шнеко-вых цилиндрах при транспортировке от бункера к соплу материал интенсивно перемешивается, расплавляется и равномерно прогревается по объему. В этих конструкциях удачно сочетается выполнение термодинамического требования прогрева полимерного материала в тонких слоях с выполнением технологического требования обеспечения минимального перепада давления при впрыске. При использовании шнековых конструкций наиболее просто учитывать свойства и особенности поведения полимерных материалов в процессе пластикации. В шнековых цилиндрах хорошо пластицируются материалы с различными физико-химическими свойствами. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5