Cтраница 5
![]() |
Схема автоматического регулирования температуры инжекционного цилиндра с использованием термопар в качестве датчиков. [61] |
При этом достигается дополнительное тепловыделение, перемешивание и пластикация материала. [62]
![]() |
Схема движения материала по форме в режиме интрузии. [63] |
Формирование температурного градиента по длине формы определяется особенностью процесса пластикации материала в ин-жекционном цилиндре. На рис. 127, а приведен график распределения температуры материала по длине цилиндра и формы. Материал поступает в ин-жекционный цилиндр ( точка X) при температуре / 0 окружающей среды. [64]
![]() |
Диаграммы изменения давления ( кривая 1 в гидросистеме впрыска и хода поршня или червяка ( кривая 2 литьевых машин с предварительной пластикацией и гидравлическим приводом. [65] |
Давление Р в гидроприводе понижается до величины, необходимой для пластикации материала. [66]
Разность скоростей отдельных слоев материала вызывает деформацию сдвига и способствует пластикации материала. [67]
Равномерное охлаждение формы имеет не менее важное значение, чем пластикация материала. Так же, как и при пластикации, здесь огромную роль играет удельная теплоемкость и теплопроводность полимера. Переход массы при охлаждении из пластического состояния в твердое сопровождается значительным выделением тепла, которое должно отводиться системой охлаждения формы. Эти температурные толчки затрудняют поддержание равномерной температуры формы. [68]
Одной из отличительных особенностей процесса интрузии является то, что пластикация материала, заполнение формы и частичное охлаждение изделия протекают одновременно. Большая часть тепла, необходимого для плавления материала, возникает при трении во время пластикации. [69]
![]() |
Схема работы инжекционного узла литьевой машины фирмы Akesson. [70] |
В машине предусматривается замена одной головки другой, которая при пластикации материала соединяет пластикационный цилиндр одновременно с двумя инжекционными цилиндрами. При этом за один рабочий цикл в форму впрыскивается двойная доза материала. В этом случае шнек работает периодически. [71]
Совершенствование конструкций современных литьевых машин происходит путем создания новых систем пластикации материала и узлов смыкания формы, конструирования форм с более рациональным расположением литниковых каналов и создания машин многопозиционного типа. Последнее позволяет значительно увеличить производительность за счет более полного использования мощности пластика-тора. [72]