Червячная пластикация
Cтраница 2
На рис. 3 изображены системы с предварительной червячной пластикацией. При сочетании шприц-машины с поршневой литьевой машиной червяк периодически вращается синхронно заполнению литьевого цилиндра. Имеющееся перед червяком пустое пространство является излишним и может рассматриваться как недостаток конструкции. [16]
На машине предусмотрена установка механизма с двухступенчатой червячной пластикацией ( фиг. Клапан 6 предотвращает обратные токи вдоль витков червяка в момент впрыска. [17]
Рассматривая историю развития конструкции литьевых машин с червячной пластикацией, мы отмечали, что принципиально можно создать литьевое устройство с простым открытым червяком без применения каких-либо добавочных приспособлений, уменьшающих надежность работы. [18]
 |
Полусфера, отлитая из поли - [ IMAGE ] Та же полусфера, пробитая карбоната ( предназначена для испы - грузом с острием. [19] |
Эта диаграмма справедлива для литьевой машины с червячной пластикацией. Опыт показывает, что можно уменьшить недостатки поликарбоната, связанные с его высокой ударной вязкостью, если в результате небольшого перегрева увеличить путь расплава в форме. Термические и электрические свойства материала при этом не меняются. [20]
 |
Зависимость пластикационной производительности от температуры материального цилиндра.| Зависимость пластикационной производительности от массы отливки из ПС при различной толщине изделия. [21] |
На рис. 4.8 представлена литьевая машина с червячной пластикацией. Червяк совершает вращательное и поступательное движение. Поступательное движение червяку сообщается от цилиндра 6 механизма впрыска. [22]
Крупногабаритные изделия получают на литьевых - машинах с червячной пластикацией. Используемые форсунки свободного истечения или форсунки с шариковыми клапанами должны обогреваться; температуру форсунок и нагревательного цилиндра рекомендуется поддерживать одинаковой. [23]
Устройство запирания форм гидромеханическое, впрыск выполнен по схеме червячной пластикации в одну линию. [24]
Наилучшие условия пластикации материала обеспечиваются в одноцилиндровых конструкциях Д-1 с червячной пластикацией, в которых червяк совершает вращательное ( при пластикации) и поступательное ( при инжекции) движения. Такие конструкции наиболее компактны, технологичны и обеспечивают возможность регулирования основных параметров процесса литья в широких пределах. Модернизация поршневых машин заключается в применении червячной двухцилиндровой конструкции. [25]
 |
Литье под давлением реактопластов плунжерным способом. [26] |
На рис. 2 показан способ литья под давлением реактовластов с использованием червячной пластикации. Цилиндр пластикации 1 является одновременно материальным цилиндром, а червяк 2 выполняет при этом и функции впрыскивающего плунжера. [27]
Литье под давлением дает лучшие результаты при использовании литьевых машин с червячной пластикацией, позволяющих значительно сократить продолжительность пластикации и получить гомогенный расплав. При литье под давлением полиарилата Д-4 температура пластикации 260 - 300 С, температура формы 100 - 140 С. Поскольку полиарилаты имеют высокую вязкость расплавов и текучесть их при заполнении формы быстро снижается, рекомендуется применять короткие литники большого диаметра. [28]
В настоящее время многими фирмами созданы машины для литья под давлением резины с червячной пластикацией в одну линию на базе машин для литья термопластических материалов. [29]
С переходом к новому техническому принципу, на котором основывалась конструкция литьевой машины с червячной пластикацией материала, поршневые литьевые машины используются все реже. Применение червячных литьевых машин открывает новые широкие перспективы для литья под давлением. [30]
Страницы: 1 2 3 4