Cтраница 4
![]() |
Зависимость плотности полиамида 6 от времени выдержки при 20 С и относительной влажности 75 % для образцов, отлитых при низкой ( / и высокой ( 2 температуре формы. [46] |
Влияние различных условий обработки расплава полиамида 6 6 на поршневой и червячной литьевых машинах отражено на рис. IV. В деталях, отлитых на машине с червячной пластикацией, достигается равномерная мелкокристаллическая структура ( рис. IV. [47]
При переработке наполненных термопластичных материалов используют тот же вид литьевого оборудования, что и при переработке ненаполненных полимеров. Наилучшие результаты достигаются при использовании литьевых машин с червячной пластикацией. Однако из-за повышенной вязкости расплава требуется повышение мощности привода при пластикации и впрыске. [48]
Литье под давлением - это один из наиболее производительных способов для получения тонко - и толстостенных изделий с конфигурацией любой сложности. Для переработки литьем под давлением используют литьевые машины с червячной пластикацией, обеспечивающей возможность прогрева материала в зонах пластикации до 300 - 400 С. Обычно используют литьевые машины серии KuASY ( ГДР) с червячной пластикацией, отечественные литьевые машины с регулированием давления литья в широких пределах и с дополнительными устройствами для термостатирования литьевых форм, а также в отдельных случаях модернизированные стандартные литьевые машины. Осной-ные технологические параметры литья под давлением приведены в табл. VII. При получении изделий сложной конфигурации центральный и распределительный литники должны быть короткими, широкими, плоскими, с минимальной конусностью. [49]
Литье под давлением - это один из наиболее производительных способов для получения тонко - и толстостенных изделий с конфигурацией любой сложности. Для переработки литьем под давлением используют литьевые машины с червячной пластикацией, обеспечивающей возможность прогрева материала в зонах пластикации до 300 - 400 С. Обычно используют литьевые машины серии KuASY ( ГДР) с червячной пластикацией, отечественные литьевые машины с регулированием давления литья в широких пределах и с дополнительными устройствами для термостатирования литьевых форм, а также в отдельных случаях модернизированные стандартные литьевые машины. Основные технологические параметры литья под давлением приведены в табл. VII. При получении изделий сложной конфигурации центральный и распределительный литники должны быть короткими, широкими, плоскими, с минимальной конусностью. [50]
![]() |
Обратный клапан, устанавливаемый на червяках для переработки полиамидов и поли-олефинов.| Конструктивная схема запирающейся литьевой форсунки. [51] |
Поскольку разогрев материала является результатом работы внутреннего трения, его величина, как это следует из теории политропической экструзии, в значительной мере зависит от величины давления на выходе из червяка. Поэтому литьевые форсунки, установленные на литьевых головках с червячной пластикацией, всегда снабжают запорным клапаном, открывающимся только в момент впрыска под воздействием усилия, прижимающего форсунку к литьевой втулке. [52]
Одна из современных тенденций в этой области состоит в увеличении непрерывности теплового воздействия. Для большинства червячных предпластикаторов характерно стремление обеспечить возможность протекания процесса червячной пластикации в течение по возможности большей части суммарного времени цикла или даже добиться непрерывного вращения червяка. Такой метод обеспечивает равномерный нагрев материала, а это в свою очередь позволяет формовать однородные по свойствам изделия. [53]