Контрольная пластинка
Cтраница 2
При большей интенсивности наклепа применяют контрольные пластинки типа С. [16]
Защиту контролируют обычно при помощи контрольных пластинок, устанавливаемых на защищаемой конструкции парами; одна из пластинок включается в защитную схему, а вторая остается вне схемы. Через нгк-рое, заранее установленное время обе пластинки взвешивают и таким образом определяют степень замедления коррозии на защищенной пластинке. [18]
Величина зазора между ножом и контрольной пластинкой составляет 3 - 14 мм и зависит от типа ножа, качества свеклы и ее загрязненности. [19]
При протекании электролиза изменяется омическое сопротивление контрольной пластинки датчика в соответствии с количеством осаждаемого металла, которое однозначно определяется плотностью тока, продолжительностью электролиза и выходом по току. Соответственно однозначно изменяется величина тока, индуктируемого генератором, которая вводится в ЭВМ наряду с плотностью тока на пластинке. ЭВМ по заданной программе рассчитывает количество осажденного металла, сопоставляемого с теоретическим количеством, и вычисляет выход по току. [20]
Захваченные верхним диском семена подвигаются к контрольной пластинке или щетке, к-рая снимает лишние с отверстия или гнезда, пропуская остальные в отделение, где семена проваливаются в выпускное отверстие неподвижного диска и в к-рое они дополнительно проталкиваются особыми зубчатками или роликом. Соответственным подбором отверстий и ячей в верхнем диске достигается выбрасывание по одному зерну. Выброшенные семена собираются в семяпроводе в назначенном числе, а затем при помощи специального механизма ( фиг. При посеве хлопка в одном гнезде иногда помещают по несколько десятков семян. Чтобы произвести посев гнездами, расположенными рядами как в одном, так и в перпендикулярном к нему направлении ( для обработки междурядий в двух направлениях), применяют особую цепь с узлами, сделанными на равных расстояниях. Цепь эта протягивается вдоль поля, и С. При следующем проходе машины цепь эта переставляется параллельно самой себе, и таким образом достигается расположение гнезд рядами в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Напр, аппарат Мейнсхаузена представляет собой кружок с ячеями, который, вращаясь от двух поддерживающих его колес, принимает в ячейки семена, падающие из семяпровода, и через известные промежутки - кладет их гцездами в борозду. [21]
Захваченные верхним диском семена подвигаются к контрольной пластинке или щетке, к-рая снимает лишние с отверстия или гнезда, пропуская остальные в отделение, где семена проваливаются в выпускное отверстие неподвижного диска и в к-рое они дополнительно проталкиваются особыми зубчатками или роликом. Соответственным подбором отверстий и ячей в верхнем диске достигается выбрасывание по одному зерну. Выброшенные семена собираются в семяпроводе в назначенном числе, а затем при помощи специального механизма ( фиг. При посеве хлопка в одном гнезде иногда помещают по нескольку десятков семян. Чтобы произвести посев гнездами, расположенными рядами как в одном, так и в перпендикулярном к нему направлении ( для обработки междурядий в двух направлениях), применяют особую цепь с узлами, сделанными на равных расстояниях. Цепь эта протягивается вдоль поля, и С. При следующем проходе машины цепь эта переставляется параллельно самой себе, и таким образом достигается расположение гнезд рядами в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Напр, аппарат Мейнсхаузена представляет собой кружок с, ячеями, который, вращаясь от двух поддерживающих его колес, принимает в ячейки семена, падающие из семяпровода, и через известные промежутки кладет их гнездами в борозду. [22]
Для предупреждения этого явления одновременно с травлением снятых контрольных пластинок следует провести контрольное травление чистой пластинки в тех же самых условиях. Такое травление не должно давать какой-либо потери веса пластинки. Если травление произведено и контрольная обработка пластинки показала, что применявшийся метод дает известные потери не только продуктов коррозии, но и самого металла, то следует провести контрольное травление нескольких пластинок и установить средние потери металла в условиях проводившейся работы. На полученную величину следует внести поправку в потере веса снятых контрольных пластинок. [23]
Технический контроль процесса дробеструйной обработки осуществляется измерением стрелы прогиба эталонных тонких стальных контрольных пластинок. [25]
Если на экране появляется желтый цвет, значит на контрольной пластинке отсутствует отверстие. Появление синего цвета означает, что на пластинке есть лишнее отверстие. [26]
Об интенсивности наклепа и величине возникших напряжений судят по контрольным пластинкам, которые подвергаются обдуву вместе с обрабатываемой деталью. [27]
Например, в опыте Д ( см. табл. 3.1) контрольная пластинка была установлена в выходной верхней секции кипятильника и соприкасалась с потоком циркулирующего раствора с температурой НО - 115 С. Результаты опытов показали, что в этих условиях пригодны все материалы, кроме алюминия. [28]
В таких случаях пользуются так называемыми коррозионными индикаторами, представляющими собой набор круглых контрольных пластинок, насаженных на общий стержень и помещенных в трубопровод или коллектор действующего оборудования. [29]
Стержень, шайбы и гайки изготавливаются из того же металла, что и контрольные пластинки. [30]
Страницы: 1 2 3 4