Cтраница 3
В контрольной пластинке токи индуктируются при помощи специальной катушки, представляющей совместно с контрольной пластинкой датчик прибора, погружаемый в ванну. [31]
![]() |
Контрольный вывод с землей. [32] |
Как уже отмечалось выше, наиболее надежным контролем действия катодной защиты подземного трубопровода являются контрольные пластинки, устанавливаемые у трубопровода. [33]
Время наклепа в этом случае должно быть определено путем одновременного наклепа вместе с деталями контрольных пластинок. Нормальный наклеп должен давать искривление пластинок на величину, указанную ранее при контроле наклепа рессорных листов. [34]
Принцип действия этого прибора основан на том, что прит изменении толщины покрытия на контрольной пластинке, помещенной в ванне, изменяются также токи, индуктируемые в приборе генератором звуковой частоты. [35]
В комплект поставки входят: прибор, светофильтр в оправе, призма, ключ, контрольная пластинка, флакон с монобромнафталином, чехол, футляр, техническое описание и инструкция по эксплуатации. [36]
В табл. 4 приведены данные о скоростях коррозии углеродистой стали и оловянистой латуни, найденные путем установления контрольных пластинок этих металлов в конденсапионно-холодилиных системах ряда установок АВТ. [37]
По методу кольца и шара испытываемый материал под нагрузкой стального шарика продавливается и касается ( вследствие размягчения) контрольной пластинки прибора. [38]
Для оценки степени очистки тары, изготовленной из полимерных материалов, применяется либо метод радиоактивных изотопов, либо метод контрольных пластинок. В первом случае внутренняя поверхность контрольной тары ( 1 - 2 сосуда из 10 - 50) искусственно загрязняется перед очисткой радиоактивным изотопом с небольшим периодом полураспада ( Кг СОЯ, Cufi4Cb, KBr82 и другие), и качество очистки определяется по остаточной активности контрольных образцов. Но втором случае внутрь нескольких сосудов подвергаемой очистке партии тары помещаются небольшие контрольные пластинки из прозрачного кварца или стекла, предварительно обработанные в машинном масле и отмытые от избытка последнего. Вместе с тарой эти контрольные пластинки проходят все стадии очистки и по степени их обезжиривания ( проверка методом распыления или методом испытания на разрыв водной пленки) судят и о чистоте тары. [39]
При нанесении многослойных интерференционных слоев толщина каждого слоя может контролироваться путем измерения интенсивности света, отраженного или прошедшего через контрольную пластинку, посредством фотоэлемента и гальванометра. [40]
Установка коррозионных индикаторов в этих условиях не достигает цели, так как агрессивность среды, найденная по потере в весе контрольных пластинок, может быть отнесена лишь к поверхности металла, не имеющей сварных швов, где обычно наблюдается значительно большая скорость коррозии как в чистой кислоте, так и в кислоте, содержащей замедлители. Повидимому, снижение химической устойчивости металла в сварных швах зависит от большей неоднородности в структуре металла; выразить это различие путем пересчета скорости коррозии, найденной по данным коррозионных индикаторов, для условий службы металла в сварных швах не представляется возможным. [41]
Для определения стееени защиты от коррозии применительно к металлам двигателей внутреннего сгорания типа 2Д - 100 в меж-рубашечиом пространстве были укреплены контрольные пластинки из Ст45, чугуна и алюминия. [42]
Сущность метода заключается в сравнении количества выросших колоний микроорганизмов, проникших через испытываемую пробу с количеством колоний микроорганизмов, выросших на контрольных пластинках. [43]
Может иметь место появление блуждающих токов, которые большую часть времени подавляются токами катодной защиты, но в известные периоды разряжаются при увеличенном потенциале с контрольной пластинки. Не следует забывать и о возможности механического разрушения пластинки, сказывающегося на потере ее веса. [44]
Контроль процесса производится с помощью специальных пластинок, закрепленных в колодке и наклепываемых дробью одновременно с упрочняемыми деталями. Контрольные пластинки под действием остаточных напряжений, возникающих в результате их одностороннего наклепа, деформируются, приобретая выпуклость в сторону наклепанного слоя. Степень деформации этих пластинок оценивается по стреле прогиба, измеряемой индикаторным прибором. Этот метод является лишь средством контроля стабильности режима дробеструйной обработки и совершенно не характеризует того упрочнения детали, которое создается благодаря наклепу. [45]