Cтраница 3
Одним из простейших методов изготовления многослойных плат является соединение друг с другом печатных плат из стандартного стеклотекстолита. При этом методе на двух заготовках фольгированного стеклотекстолита ( толщина фольги обычно 70 мкм) вытравливается печатный монтаж внутренних слоев. Затем эти заготовки соединяются путем - прессования с прокладкой из стеклоткани, пропитанной недополимеризованной смолой. [31]
Поставщик связующих листов для прессования многослойных плат перемешивает смолу и катализатор в точно отмеренных пропорциях. Лента стеклоткани пропускается через ванну с этой смесью, там пропитывается, а потом отжимается роликами для удаления излишней смолы и получения расчетного содержания смолы в ткани. Пропитанная смолой стеклоткань подвергается в сушилке воздействию высокой температуры до тех пор, пока не перестанет прилипать на ощупь. Такое состояние упрощает обращение с материалом, несмотря на то, что необратимая полимеризация еще не наступает. [32]
Многослойная печатная плата. [33] |
Печатным способом могут быть изготовлены не только однослойные и многослойные платы с соединительными проводниками, но и некоторые печатные радиодетали: катушки индуктивности, переключатели и разъемы. [34]
На рис. 7.13 приведен фрагмент чертежа многослойной платы. За главный вид платы принято изображение платы после нанесения последнего слоя. Форма, размеры и количество граф таблицы не регламентируются. Все микроэлементы на чертеже платы обозначают в соответствии с обозначениями на электрической принципиальной схеме. На чертеже платы пленочной микросхемы допускается помещать электрическую принципиальную схему - это облегчает чтение чертежа. [35]
Такая форма волны позволяет вести качественную пайку многослойных плат с плотным монтажом. На базе лямбда-волны указанной фирмой получена вибрирующая волна припоя - омега-волна за счет размещения вибрирующего элемента в окне сопла, через которое подается припой. Вибрация элемента создается с помощью электромагнитного преобразователя, работающего на промышленной частоте с изменяемой амплитудой до 3 мм. [36]
Препреги предназначены для изготовления крупнс габаритных деталей и многослойных плат повышенно прочности методом прессования. [37]
Существуют определенные ограничения плотности размещения входных контактов на многослойных платах. При использовании штыревых контактов, расположенных в несколько рядов, расстояние между штырями должно быть не менее 2 5 мм, а диаметр штыря не должен превышать 0 7 мм. При пленарных выводах контакты располагают в один ряд с шагом 1 25 мм. [38]
Групповой ввод значительно сокращает общее время кодирования сложных компоновок многослойных плат на микросхемах, повышает точность выполнения позитивов, снижает утомляемость оператора. Подготовленную на СчКУ - 1 перфоленту проверяет оператор визуально или путем контрольного прочерчивания информации с помощью ЧГА или по специальным программам на ЭВМ. Поэтому информацию, занесенную на первичную перфоленту, перекодируют с помощью цифрового устройства преобразования кодов ( УКП) или ЭВМ с последующим выпуском рабочих перфолент в кодах исполнительных устройств. В дайной системе СчКУ - 1 и Минек-2000 являются программно совместимыми устройствами и выпуск таких дополнительных рабочих перфолент необходим только для ЧГА и сверлильного автомата с программным управлением. После перекодирования на УПК рабочую перфоленту устанавливают в фотосчитыватель ЧГА и автомат производит вычерчивание рисунков отдельных слоев печатной платы или совмещенного рисунка нескольких слоев. По полученным на ЧГА рисункам проверяют правильность занесения информации на перфоленту, качество совмещения отдельных слоев. При необходимости рисунки, полученные а ЧГА, могут быть использованы в качестве заготовок для оформления эскизных чертежей печатных плат. [39]
Разводку общего провода и провода питания желательно выполнить в многослойной плате, причем слой, обращенный к проводному монтажу, должен использоваться для разводки общего провода. Цепи питания можно разводить и проводным монтажом, однако в этом случае через каждые 5 - 10 см провода желательно устанавливать сглаживающие конденсаторы. [40]
Такие выводы можно легко вставлять в отверстия обычных печатных или многослойных плат. Между осями выводов предусмотрено сравнительно большое расстояние, что облегчает процесс изготовления печатного монтажа, сверление отверстий в платах под штырьки и размещение контактных площадок из припоя. Так как выводы имеют расширение в верхней части, между корпусом и платой образуется зазор, который мешает образованию перемычек из припоя и скоплению флюса. Под корпусом могут проходить печатные проводники. [41]
Первоначальный толчок развитию многослойных плат дала миниатюризация, однако разработчикам вскоре стало понятно, что в многослойную плату можно включить земляной слой, экранированные проводники, а в некоторых случаях даже встроенные конденсаторы. Это устраняет некоторые паразитные связи, неизбежные в обычных печатных платах. По этим причинам можно ожидать, что в ближайшем будущем технология производства многослойных плат будет стремительно развиваться. [42]
Печатный слой - печатный монтаж, лежащий в одной плоскости на изоляционном основании и предназначенный для применения в многослойной плате. [43]
Метод попарного прессования заключается в том, что на двух заготовках двустороннего фольгированного диэлектрика выполняется рисунок схемы внутренних слоев многослойной платы негативным комбинированным методом. На каждой заготовке между рисунком схемы внутреннего слоя и сплошным слоем фольги наружного слоя выполняются межслойные соединения в виде металлизированных отверстий, после чего полученные заготовки склеиваются ( спрессовываются) при помощи стеклоткани, пропитанной лаком. [44]
Для производства многослойных плат применяются методы, аналогичные описанным в предшествующих разделах, за исключением того, что для многослойных плат требуются большая точность, совмещение и прочность адгезии. При правильном изготовлении эти платы отвечают требованиям испытаний, указанным в технических условиях. [45]