Cтраница 4
Надо только испортить сверхпроводник, создать в нем какие-то дефекты. Дефекты обычно возникают сами по себе в результате механической или термической обработки материала. На рис. 25.6, например, показана электронномикроскопическая фотография пленки нитрида ниобия ( критическая температура которой 15 К), полученной напылением металла на стеклянную пластинку. Ясно видна зернистая ( столбчатая) структура материала. Перескочить через границу зерна вихрю довольно сложно. Вот почему до определенного значения тока ( его называют критическим током) вихри остаются неподвижными. Электрическое сопротивление в таком случае равно нулю. [46]
Однако в некоторых случаях может оказаться желательным получить химическое соединение распыляемого материала и распыляющего газа. Поэтому химически активный газ можно специально вводить в распылительную систему для получения такого соединения в виде пленки. Такой способ получения пленок называется реактивным распылением. Большая часть работ по реактивному распылению посвящена окислам; проводились также исследования по получению пленок нитридов, сульфидов и других соединений. [47]
Антикоррозионное действие азотированного слоя устойчиво в атмосфере пресной воды ( дождя, снега) и неустойчиво при всех других видах коррозии. С увеличением температуры азотирования время выдержки сокращается. При температурах азотирования 600 - 700 выдержка со-кращается до 25 - 60 мин. Однако повышение температуры азотирования влечет за собой уменьшение концентрации азота и уменьшение стойкости против коррозии. Лучшим средством, предохраняющим от коррозии, является получение структурной составляющей г-фазы. Эта структурная составляющая весьма устойчива против разъедающего действия атмосферных реагентов. Однако практически получить беспористую пленку нитридов при кратковременной выдержке очень трудно, и антикоррозионное азотирование часто не достигает своей цели. [48]