Получаемая пленка

Cтраница 2

Толщину получаемой пленки определяют величиной зазора между валками, регулируемой при помощи нажимных винтов, упирающихся в подвижные корпуса подшипников. Нажимные винты приводят в движение моторами через червячные редукторы и муфты сцепления. Вращение валков каландра осуществляют при помощи двигателя постоянного тока, через редуктор и систему шестерен. [16]

Хрупкость получаемой пленки зависит также и от степени полимеризации целлюлозы. Если стедень полимеризации ниже определенной величины ( 200 для гидратцеллюлозы), то всегда получается пленка пониженной прочности и повышенной хрупкости. Введение пластификатора в этом случае не может устранить этот недостаток. [17]

Хрупкость получаемой пленки зависит также и от степени полимеризации целлюлозы. Если степень полимеризации ниже определенной величины ( 200 для гидратцеллюлозы), то пленка всегда получается пониженной прочности и повышенной хрупкости. Введение пластификатора не может полностью устранить этот недостаток. [18]

Качество получаемых пленок недостаточно высокое ввиду того, что при термическом разложении, наряду с выделяющейся медью, образуются побочные продукты в результате пиролиза ацетилацетонатной группы. В дальнейшем они могут распадаться с выделением углерода, который загрязняет пленку, ухудшает ее механические свойства и смачиваемость припоями. Поверхность пленки становится шероховатой, а электросопротивление ее повышается. [19]

В получаемых пленках образуются кислородные мостики между отдельными макромолекулами, вследствие чего пленки становятся нерастворимыми и неплавкими. [20]

Во-вторых, получаемые пленки медленно реагируют с находящимися в окружающей атмосфере молекулами воды. Такой процесс особенно типичен для окислов германия, которые поэтому вообще не обладают защитными свойствами. [21]

Свойства кинопленок из ацетатов целлюлозы разной степени этерификации. [22]

На свойства получаемых пленок отрицательно влияет большая полидисперсность триацетата целлюлозы. [23]

Наибольшее влияние на качество получаемых пленок оказывает концентрация в растворе фосфорной кислоты. При содержании менее 2 г / л Н3РО4 защитные свойства пленки ухудшаются. Обработку легированных сталей производят в растворах с большей концентрацией кислоты сравнительно с обработкой углеродистых сталей. [24]

Процесс испарения и качество получаемых пленок в значительной мере определяются типом и конструкцией испарителей. [25]

Неполадки, возникающие в процессе проявления узора. [26]

В зависимости от толщины получаемой пленки закиси меди, по мере ее роста, пленка благодаря явлению интерференции последовательно окрашивается в коричневый, фиолетовый, синий, салатный, золотистый, розовый, малиновый и зеленый цвета. Время прохождения каждого цвета при условиях, указанных ниже, дает возможность фиксиро: вать любые промежуточные цвета и оттенки. [27]

Электрические измерения показали, что получаемые пленки имели проводимость / / - тина. [28]

Камера для полимеризации пленок. [29]

С не отражается на качестве получаемых пленок. [30]

Страницы: 1 2 3 4