Тугоплавкая пленка

Cтраница 4

Алюминий имеет высокую электропроводность ( 62 % электропроводности меди), что затрудняет его сварку. Кроме того, значительным препятствием для сварки алюминия служит тугоплавкая пленка АЬОз, образующаяся при нагреве на поверхностях деталей. [46]

Схема сварки на малых токах. [47]

Сварку легких металлов и различных сплавов алюминия и магния рекомендуется проводить переменным током. При сварке переменным током наблюдается так называемое катодное распыление окисных тугоплавких пленок и сварка возможна без применения флюсов. Успешное проведение процесса требует повышенного напряжения ( 90 - 120 в), холостого хода трансформатора и включения в сварочную цепь блока конденсаторов для сглажи-ваяия выпрямляющего действия дуги вольфрам - алюминий. Желательным также является включение в сварочную цепь осциллятора. [48]

При формировании соединения большую роль играют окисные пленки. Известно, что на поверхности расплавленного металла торцов указанных сталей образуется тонкая, прочная и тугоплавкая пленка окислов [ типа шпинелей ( Fe, Сг) 2Оз ], температура диссоциации которой с увеличением содержания хрома растет, а при увеличении содержания никеля падает. [49]

При резке высоколегированных сталей на поверхности реза образуется тугоплавкая окисная пленка ( Сг2О3) с температурой плавления около 2000 С, препятствующая окислению нижележащих слоев металла. Обычная резка чугуна также не выполнима из-за образования на поверхности реза тугоплавкой пленки, плавящейся при температуре 1300 С, и выделения большого количества окиси и двуокиси углерода, загрязняющих кислород. Резка цветных металлов и сплавов затруднительна по той же причине ( образование тугоплавких окислов Cu2O, Si О, идр. [50]

Основными способами дуговой сварки алюминия и сплавов на его основе являются аргонодуговая сварка, а также сварка под флюсом и покрытыми электродами. Основные трудности сварки связаны со следующим: на поверхности расплавленного металла постоянно появляется тугоплавкая пленка оксида алюминия А Оз, препятствующая образованию единой жидкой ванны; алюминий не изменяет своего цвета при нагревании, что крайне затрудняет контроль над температурным режимом сварки; высокая теплопроводность алюминия и сплавов на его основе требует применения источников питания с высокой концентрацией энергии. [51]

Этот вид сварки используют для металла толщиной до 8 мм. Сварку выполняют строго нейтральным ацетилено-кислородным пламенем, так как избыток кислорода увеличивает образование тугоплавкой пленки окислов, а при избытке в пламени ацетилена в швах образуется пористость за счет свободного водорода. Взамен ацетилена можно также применять метан и про-лан: бутановую смесь. [52]

При температуре 400 С медь начинает усиленно окисляться, особенно на участках, прилежащих к шву и к зоне термического влияния. Нанесенный на металл и расплавленный с образованием тонкого слоя на поверхности ванны флюс разрушает тугоплавкие пленки окислов, возникшие на поверхности отдельных капель металла, составляющих ванну шва. Тонкая пленка флюса предохраняет расплав от дальнейшего окисления, способствуя плавлению и текучести меди в ванне. Толщина слоя флюса должна быть достаточной, для того чтобы полностью растворить окислы. [53]

Страницы: 1 2 3 4