Задержка - поставка
Cтраница 3
Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, в отличие от основных систем управления запасами, учитывает возможность как задержки поставки, так и изменения темпов потребления от запланированных. Расширение способности системы противостоять незапланированным возмущающим воздействиям связано с объединением идей использования порогового уровня и фиксированного интервала между заказами. [31]
Количество единиц во втором бункере рассчитывается по норме потребления за период восполнения с некоторым страховым запасом на случай возникновения повышенной потребности либо задержки поставки материалов по новому заказу. [32]
Потребитель, в свою очередь, порой не рискует оставаться без запасов и получать материалы для производства с колес и тем самым в случае задержки поставки дефицитного материала ставить под угрозу выполнение плановых заданий. [33]
Формула оптимальной нормы производственных запасов материальных ресурсов требует знания величины времени возможной задержки Т3 очередной поставки ресурсов, для чего должен проводиться анализ возможных причин задержки поставок и их влияния на время задержки. После определения величины задержки поставки ресурсов Т3 вычисление оптимальной нормы Тпз производственных запасов не представляет особых затруднений, так как формула (9.17) проста для расчета. [34]
Между тем, как показывает опыт работы, отсрочка поставки на 1 - 2 дня, как правило, не сказывается серьезно на функционировании торговли, тогда как задержка поставки товаров на 15 - 20 дней создает реальную угрозу бесперебойному удовлетворению спроса населения, выполнению плана розничного товарооборота. [35]
 |
Исходные параметры для расчета оптимальной величины неприкосновенного запаса. [36] |
Заметим, что параметр издержек остановки, приведенный в табл. 39, еще не есть вероятные издержки остановки - это определенные количественно издержки остановки при наступлении форс-мажорного обстоятельства ( задержки поставки материалов, увеличение потребления вследствие повышения загрузки производственных мощностей за счет дополнительных заказов и пр. [37]
По своему назначению запасы разделяются на нормативные, необходимые для обеспечения планируемой работы производства между поставками, и страховые ( или гарантийные), необходимые для обеспечения непредсказуемого увеличения спроса или непредсказуемых задержек поставок. Нормативные запасы определяют на основе производственных планов ( или интенсивности потребления материалов) и графиков поставок, а страховые - на основе исследования вероятностных закономерностей спроса и поставок. [38]
 |
Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным размером заказа без сбоев в поставках. [39] |
При неоднократных задержках в поставках, как видно из рис. 5.5, система с фиксированным размером заказа ( при данных исходных значениях) может перейти в дефицитное состояние, которое может усугубляться задержкой следующих поставок. [40]
Товарные отделы управлений ( объединений) и хозрасчетные подразделения по мобилизации материальных ресурсов осуществляют учет вовлекаемых сверхнормативных и излишних материальных ценностей ( в суммовом и натуральном выражении) на основании нарядов, заказов, извещений об изменении нарядов и разнарядок, распоряжений о задержке поставки со своих предприятий или отпуска с них материальных ценностей предприятиям и организациям ( для учета по графам 8, 9 и 10 отчета), выданным в порядке вовлечения в хозяйственный оборот указанных материальных ценностей. [41]
Если бы модель для фармацевтической фирмы действительно снабдила руководство достоверной информацией о том, как часто и в каких количествах следует заказывать материалы и запасные части, ее можно было считать полезной, поскольку выходная информация позволила бы руководству принять эффективные корректирующие меры в отношении задержек поставок. [42]
Задержка поставки товара в счет нашего заказа создает для нас большие неудобства. Не в первый раз нам приходится заявлять Вам жалобу о задержке в поставке товара. [43]
Формула оптимальной нормы производственных запасов материальных ресурсов требует знания величины времени возможной задержки Т3 очередной поставки ресурсов, для чего должен проводиться анализ возможных причин задержки поставок и их влияния на время задержки. После определения величины задержки поставки ресурсов Т3 вычисление оптимальной нормы Тпз производственных запасов не представляет особых затруднений, так как формула (9.17) проста для расчета. [44]
В практике проектирования и строительства ПС необходимость составления пускового комплекса может выявиться и в процессе выполнения РЧ или даже в ходе строительства. Это может быть вызвано задержками поставки оборудования и строительства, необходимостью ускорения выдачи мощности на отдельные объекты и другими причинами. [45]
Страницы: 1 2 3 4