Брикетирование - угль
Cтраница 1
 |
Основные показатели качества брикетов. [1] |
Брикетирование углей с добавкой углеродистой пнли приня - то йа брикетной Фабрике к внеярешто. [2]
Брикетирование угля имеет длительную историю. В конце 1800 - х годов относительно малоценный уголь, или угольную пыль, спрессовывали для получения патентного топлива, или брикета. [3]
Брикетирование углей проводится также на углебрикетных фабриках местной промышленности. [4]
Брикетирование углей со связующим в виде жидкого стекла известно очень давно. Уже в 1866 г. был выдан патент на брикетирование углей с применением жидкого стекла в качестве связующего. [5]
Брикетирование углей в пластическом состоянии аналогично брикетированию углей со. [6]
Брикетированию углей в пластическом состоянии посвящен ряд работ и по этому вопросу имеется большая патент-ная литература в Германии, Чехословакии, Англии, Японии и других странах. При брикетировании углей в пластическом состоянии используются свойства битуминозных углей размягчаться под влиянием повышенных температур или различных растворителей и переходить в пластическое состояние, позволяющее получать из углей прочные и водоустойчивые брикеты путем применения небольших или умеренных давлений при прессовании. [7]
Метод брикетирования углей заключается в следующем. Уголь обрабатывается при повышенных температурах органическими растворителями для перевода в пластическое состояние. В результате получается смолоподобное битуминозное вещество, называемое бойюнтан. В - качестве органических растворителей применяются смолы и смоляные, масла. Указанное связующее применяется для Производства бездымного кокса, угольных электродов, а также для производства доменного топлива из малоспекающихся или неспекающихся углей. [8]
При брикетировании углей обычно имеет место скорее кажущееся сцепление, чем истинное. Факторами, которые должны приниматься во внимание, являются смачиваемость, плотность расположения капилляров и поверхностное натяжение. [9]
Принципиальная схема брикетирования угля с использованием битума в качестве связующего как во Франции, так и в США и некоторых других странах сводится к следующему. Каменноугольную мелочь после просушки конвейером подают в смеситель. Туда же вводят и связующее в жидком горячем состоянии. При передвижении от смесителя до пресса шихта несколько охлаждается и затем прессуется. [10]
 |
Вращающаяся печь для полукоксования с внешним обогревом. [11] |
В случае брикетирования угля ресурсы топлива для полукоксования в печах с внутренним обогревом значительно расширяются. [12]
На процесс брикетирования углей оказывает существенное влияние проникновение связующего в микропоры угольного вещества. Этот фактор сохраняет свое значение как в отношении вводимых при брикетировании углей связующих, так и содержащихся в самих углях компонентов, которые проявляют адгезионные свойства. К таким компонентам можно отнести битумы и входящие в них компоненты. [13]
В США для брикетирования угля главным образом в качестве связующего используют битумы, а также смеси, составленные из Уз буроугольного пека и 2 / 3 нефтяного битума. [14]
Однако дальнейшее внедрение брикетирования углей в пластическом состоянии встречает еще многие другие технические трудности. [15]
Страницы: 1 2 3 4