Cтраница 2
Определены основные параметре брикетирования древевного угля, нефтяных кокоой НУШГЗ и ШОО раздельно в кварцитом. [16]
Замена пека при брикетировании угля нефтяными битумами одновременно снизит содержание и выделение 1 2-бензпирена при получении, транспортировке и сжигании брикетов. В алюминиевом производстве - использование обожженных анодов, охлаждение их для снижения выделения смолистых веществ и 1 2-бензпирена. [17]
Одной из трудностей технологии брикетирования углей в пластическом состоянии является узкий температурный интервал пластического состояния углей. Если нагреть угли до температуры ниже оптимальной, то брикетируемый уголь не становится пластичным, в связи с чем теряются преимущества низкого давления прессования углей в пластическом состоянии. С другой стороны, при нагревании углей выше оптимальной температуры ухудшается процесс брикетирования, так как сразу же после начала размягчения наступает разложение битумов, что уменьшает, а не увеличивает пластичность углей. Эти трудности не были преодолены при проведении первых промышленных испытаний указанного метода. [18]
Хотя предложенный И. И. Цуккерманом метод брикетирования углей не является эффективным, все же заложенный в ем принцип может быть использован при условии учета ряда теоретических положений, связанных с пластифицирующим действием антраценового масла на угольное вещество. [19]
Таким образом, необходимость брикетирования бабаевских и других углей Южноуральского бассейна совершенно очевидна. [20]
Испытано применение сланцевых битумов для брикетирования угля марки Т и антрацитового штыба. [21]
Как уже отмечалось, вопросу брикетирования углей в пластическом состоянии посвящены многочисленные работы ряда исследователей: Гофмана, Дункеля, Леви и др. В последнее время исследования в этом направлении продолжаются. [22]
Известны авторские свидетельства и патенты на брикетирование углей со связующим в виде солей гуминовых кислот, полученных из торфа или бурого угля путем его обработки щелочами. [23]
Как мы уже указывали ранее, брикетирование углей в пластическом состоянии и получение формованного топлива являются чисто термическими методами перевода углей в пластическое состояние с целью последующего их брикетирования или формования. [24]
Определение измельчаемости антрацита - Обогащение и брикетирование угля, 1971, № 5, с. [25]
До сих пор в современной технологии брикетирования углей в качестве основного связующего вещества кроме каменноугольного пека применяется нефтяной битум. К сожалению, у нас в СССР нефтяной битум до сих пор мало используется в качестве связующего для брикетирования в связи с недоработанноетью технологического процесса его применения, хотя в США и Франции процесс давно освоен. Необходимо отметить недостаточный прогресс также в области исследований по изысканию новых видов связующих, исследованию и применению различных коллоидных систем ( эмульсий, поверхностно-активных веществ и др.) в целях расширения сырьевой базы связующих, улучшения их качества, снижения их расхода. В современной литературе о брикетировании углей как отечественной, так и зарубежной мало работ, связанных с исследованием клеящего действия различных связующих веществ, изучением процессов коге-зии, адгезии и а втогезии в применении их к процессам брикетирования углей. Это в значительной степени тормозит прогресс в области расширения масштабов брикетирования углей в нашей стране. [26]
Брикетирование углей в пластическом состоянии аналогично брикетированию углей со. [27]
Научно-обоснованные технические требования к нефтяным битумам для брикетирования углей в достаточной мере еще не разработаны. [28]
Наоборот, брикеты, - полученные при брикетировании углей в пластическом состоянии, являются достаточно водоустойчивыми. Поглощение воды этими брикетами происходит через каналы, образующиеся в готовом брикете в результате выделения газов. [29]
В 1947 г. В. И. Коршуновым была выполнена работа по брикетированию углей со связующим в виде торфа, тонко измельченного в компрессионной коллоидной мельнице ( дис-пергаторе) системы Хотунцева и Гольдштейна. При этом была установлена значительно большая механическая прочность брикетов, полученных таким способом, по сравнению с брикетами, приготовленными с необработанным торфом. [30]