Cтраница 3
Термопластичные продукты были испытаны в качестве связующего при брикетировании углей. Оказалось, что новый материал по своим свойствам лучше нефтяного битума и сходен с каменноугольным пеком. [31]
Наиболее высокий уровень автоматизации технологии производства ( обогащение или брикетирование угля) достигается при использовании автоматизированных систем управления ( АСУ), обеспечивающих оптимизацию качественно-количественных и экономических показателей производства. Применение АСУ на производстве предусматривает сочетание всех перечисленных выше видов автоматизации. [32]
Асфалъты пропан-бутановой деасфальтизации были успешно использованы в качестве связующего для брикетирования углей различных марок. [33]
Рассмотрим значение адсорбции в процессах окуско-вания горных пород на примере брикетирования углей. Одним из способов облагораживания угля, особенно бурого, является брикетирование. [34]
Поскольку основная операция получения кокса из бурого угля сводится к брикетированию угля, надо кратко изложить теорию этого процесса. [35]
Как уже указывалось, в СССР в качестве основного связующего для брикетирования углей применяется каменноугольный пек. В процессе освоения в качестве связующего материала для брикетирования находится нефтяной битум. [36]
![]() |
Групповой химический состав образцов подученных битумов. [37] |
Другим направлением утилизации асфальта является его использование в качеотае связующего для брикетирования углей. Сопоставительные исследования качества углебрикетов, полученных на основе нефтяного строительного битума и асфальта о температурой размягчения 71 С, показали, что при замене строительного битума асфальтом улучшаются все показатели качества углебрикетов, причем показатель водо-поглощэния снижается в 2 3 раза. [38]
В настоящее время в Германии в крупных масштабах проводятся опыты по брикетированию углей с добавкой эмульсии смоляного пека и воды. [39]
Как видно из приведенного рисунка, больше половины пека идет как связующий материал для брикетирования угля; 13 7 % - на приготовление дорожного битума; 10 8 % - на приготовление электродного кокса; 8 2 % использовали различные потребители, из них 1 5 % в виде котельного топлива; 15 3 % пека шло на экспорт. [40]
![]() |
Связь между выходом летучих веществ и точками разложения и размягчения. [41] |
Исследования углей, проведенные Отделом национального угольного управления, показали, что практические трудности брикетирования угля в пределах пластического состояния могут быть преодолены путем добавки к углю пластификатора - пека ка менноугольной смолы. [42]
На принципе термического растворения углей основано производство углемасляных пеков, используемых в качестве связующего при брикетировании углей и в дорожных покрытиях. [43]
Угольная мелочь с высоким выходом летучих веществ ( 32 - 45 %) перерабатывается на основе брикетирования углей в горячем состоянии с предварительной термообработкой, без связующего. Дробленные до класса 0 - 1 5 мм угли нагревают в течение 30 мин в реакторе с кипящим слоем до 430 - 450 С и затем брикетируют в штемпельных ( топливо сорта хоумфайр, установка в г. Ковентри производительностью 660 тыс. т в год) или вальцовых ( топливо сорта румхит, установка при шахте Маркхэм производительностью 240 тыс. т в год) прессах. Кроме брикетированного топлива, на установках получают низкокалорийный газ, используемый для сжигания при сушке обогащенного угля, и смолу. Ежегодное производство этого топлива должно достичь 2 млн. т в год. [44]
В целях устранения указанных выше недостатков во вновь проектируемых печах, работающих на том же принципе, предусмотрено: предварительное брикетирование угля и шихты, резко снижающее пылеунос из печей посторонних примесей, загрязняющих получаемую продукцию, механизированная загрузка и выгрузка. Печь работает непрерывно, на цепной колосниковой решетке которой последовательно перемещаются загружаемые на нее уголь и шихта. [45]