Плоскость - разъем
Cтраница 1
 |
Схема размеров.| Схемы назначения плоскости. [1] |
Плоскость разъема выбирают так, чтобы можно было легко контролировать сдвиг между верхним и нижним штампами. При правильно выбранной плоскости разъема ( рис. 163, а) после обрезки облоя сдвиг половин штампов сразу обнаруживается, так как при обрезке срезается также часть поковки. [2]
Плоскость разъема верхней и нижней частей картера может быть расположена по оси коленчатого вала ( фиг. Понижением плоскости разъема достигается увеличение высоты, а следовательно, и повышение жесткости верхней части картера. [3]
Плоскость разъема проходит, как правило, через оси валов. Поэтому у многоступенчатых зубчатых редукторов оси валов располагают в одной плоскости. Разъем корпуса обеспечивает хорошие условия сборки. В этом случае каждый вал редуктора со всеми расположенными на нем деталями ( подшипники, зубчатые колеса и пр. [4]
Плоскость разъема его для увеличения жесткости расположена ниже оси коленчатого вала. Блок-картер выполнен таким образом, что вспомогательные агрегаты двигателя могут крепиться как с правой, так и с левой стороны; точно так же на любом из торцов блока может быть закреплен кожух маховика и шестерен привода. Пространство картера пятью перегородками, в которых устанавливаются коренные подшипники, разделено на четыре отсека. Ресивер 2 продувочного воздуха, расположенный в блоке, снаружи закрыт крышками смотровых люков и фланцем компрессора. [5]
Плоскость разъема проходит через впадины зубьев, для чего число зубьев звездочки приходится выбирать четным. [6]
 |
Центробежный вертикальный насос типа В. [7] |
Плоскость разъема уплотняется паронитовой прокладкой за счет усилия шпилек, которые крепят верхнюю часть корпуса к нижней. В корпусе предусмотрены отверстия для выпуска воздуха и слива воды. В корпусах подшипников 1 и 5, имеющих также горизонтальный разъем, предусмотрены камеры для охлаждающей воды. [8]
Плоскость разъемов и шпоночные пазы парных станин могут быть обработаны на продольно-строгальных, продольно-фрезерных или расточных станках. Чтобы шпоночные пазы обеих станин совпали, их часто обрабатывают совместно. Если обработка производится на продольно-строгальном станке, то обе станины устанавливают вдоль стола на торцы лап, а под верхние поперечины подводят призмы соответствующей высоты. Станины выверяются по осевым разметочным рискам и затем крепятся болтами и планками против опор. Дополнительно устанавливаются распорки для предотвращения сдвига станин от усилий резания. После выверки и крепления станин производят строгание плоскостей и шпоночных пазов обеих станин. При этом незачем строго выдерживать размеры между осями шпоночных пазов с высокой точностью; они у обеих станин обязательно совпадут. [9]
Плоскость разъема корпус - крышка при сборке покрывают пастой герметик для обеспечения плотности стыка. [10]
 |
Восстановление втулок путем частичной их вырезки. [11] |
Плоскости разъема запиливают и обе половины втулки спаивают мягким припоем. Спаянную втулку протачивают по наружному диаметру. Далее изготовляют стальную втулку. [12]
Плоскости разъема запиливают и обе половины втулки спаивают мягким припоем. Спаянную втулку протачивают ло наружному диаметру. Далее изготовляют стальную втулку. Наружный диаметр ее протачивают для посадки с натягом в отверстие верхней головки шатуна, а внутренний диаметр - для тугой посадки в нее бронзовой втулки. После посадки стальной втулки на бронзовую у последней протачивают внутренний диаметр по поршневому пальцу с припуском на шабровку. [14]
Плоскость разъема проходит через ось верхнего валка. [15]
Страницы: 1 2 3 4