Плоскость - разъем - вкладыш
Cтраница 4
Приспособление для ручной заливки обычно представляет собою основание с сердечником, наружный диа. После помещения прокладок между плоскостями разъема вкладышей и проверки цилиндрич-ности внутренней поверхности вкладыши стягиваются специальным хомутом. Собранные, таким образом, вкладыши устанавливаются на плиту концентрично относительно стержня. В собранном виде вкладыши притягиваются к плите планками. [46]
У вкладыша в сжатом состоянии правая стыковая поверхность должна выступать над плоскостью, соответствующей горизонтальной оси гнезда: на 0 05 - 0 08 мм для стальных вкладышей ГАЗ-51 и М-21 на 0 11 - 0 17мм - для бронзовых вкладышей компрессоров типа АО. Измерения производят индикатором, при этом проверяют параллельность плоскостей разъема вкладыша его оси. [47]
Для этой цели применяют свинцовые пластинки или проволоку диаметром 1 - 1 5 мм и длиной 10 - 20 мм. Для определения зазора между верхним вкладышем и шейкой вала ( рис. 107 а) на плоскость разъема вкладыша в двух местах ( с обеих сторон), а также на вал укладывают кусочки проволоки, после чего устанавливают верхний вкладыш и крышку подшипника и затягивают болты до отказа. Затем, разобрав подшипники, измеряют толщину сплющенных проволочек при помощи микрометра. [48]
Гайка предохраняется от самоотвертывания с помощью контргайки. При увеличении зазора в крейцкопфном подшипнике шатуна сверх допустимого нормальная величина его должна восстанавливаться путем спиливания плоскостей разъема вкладышей. [49]
Плоскости разъема вкладышей располагаются перпендикулярно к оси шатуна и должны хорошо прилегать друг к другу. Регулирование зазора между крейцкопфным пальцем и вкладышем достигается соответствующим изменением прокладок в стыке, либо путем спиливания плоскостей разъема вкладышей. [50]
 |
Смещение вкладышей в вертикальном самих опор. Если вкладыши и горизонтальном направлениях. не имеют опорных колодок. [51] |
При вкладышах с опорными колодками ротор смещают изменением толщины прокладок под ними. Однако, изменяя толщину прокладок под боковыми колодками следует учитывать величину угла а, под которым они расположены к плоскости разъема вкладыша. С достаточной точностью можно принять, что изменение толщины прокладок под боковыми колодками при вертикальном смещении вкладыша пропорционально sin а, а при горизонтальном пропорционально cos ос. Так, если необходимо сместить ( рис. VII-8) вкладыш вверх на величину Ь, то под нижней колодкой Н толщина прокладок должна быть увеличена на Ь, а под верхней В уменьшена на столько же. Под боковыми колодками Л и П она должна быть увеличена на х Ъ sin а. При смещении вкладыша в горизонтальном направлении, например, вправо на величину Ъ под верхней и нижней колодками В т Н толщина прокладок остается без изменения, а под правой П уменьшается на b cos ос и под левой Л увеличивается на столько же. Необходимое изменение толщины прокладок следует определять с учетом смещений ротора в вертикальной и горизонтальной плоскостях. После укладки роторов в смещенные вкладыши вновь проверяется центровка по муфтам. [52]
Необходимый зазор между шейками вала ротора генератора и сегментными вкладышами устанавливают по оправке, диаметр которой больше диаметра шейки вала на 0 2 мм, что обеспечивает требуемый зазор при сборке подшипников. Для регулирования положения сегментов по диаметру оправки необходимо установить вкладыши с сегментами на оправку, скрепив их шпильками между собой так, чтобы плоскости разъемов вкладышей не имели зазора. [53]
 |
Групповая прессформа. а - групповой блок. б - сменный формовкладыш. [54] |
При разъеме направляющие удерживают нижнюю часть вкладыша. После установки вкладыша включается нижний цилиндр пресса и средняя часть блока опускается вниз до полной посадки нижней плоскости загрузочной камеры 13 на верхнюю плиту вкладыша, что устраняет возможность образования облоя в плоскости разъема вкладыша. После выдержки пуансон выходит из камеры и происходит разъем вкладыша. [55]
Прилегание считается нормальным, если отпечаток краски располагается равномерно и составляет 75 % площади тыльной части каждого вкладыша, а также если при обстукивании вкладыши не смещаются, щуп толщиной 0 03 мм не проходит в плоскости разъема вкладышей и между вкладышем и постелью. Допускается проход такого щупа на небольших участках между вкладышами и постелями корпуса подшипника на глубину не более 15 мм. [56]
 |
Определение толщины несущего масляного слоя в зависимости от шероховатости поверхностей трущихся деталей. [57] |
В различных узлах трения необходимо создавать наиболее благоприятные условия для образования несущего масляного слоя. С этой целью смазка должна подводиться в область разряженного давления. В плоскости разъема вкладышей делают скосы, чтобы масляный слой не сдирался при неизбежном сдвиге одного вкладыша относительно другого. Образующиеся в этих местах масляные карманы предохраняют масляный слой. [58]
Проверки зазоров в подшипниках производят после остывания шеек вала. При цилиндрической расточке вкладышей верхний зазор обычно равен 0 001 - 0 002 диаметра шейки вала. Боковые зазоры в плоскости разъема вкладышей ( при снятом верхнем вкладыше) замеряют щупом. Боковой зазор должен составлять 0 7 - 0 9 верхнего зазора. [59]
При правильной сборке половинки вкладышей должны быть затянуты, и между ними не должно быть никакого зазора. Проверка зазора производится при затянутых вкладышах, при этом палец должен вращаться во вкладышах без заметного зазора и проворачиваться усилиями обеих рук. При зазоре выше нормального необходимо спилить плоскости разъема крейцкопф-ных вкладышей. Если при этом спиливание будет произведено чрезмерно и зазор окажется недостаточным, то допускается вы-шабривание вкладышей или постановка прокладки с предохранением ее от сдвига путем припайки к одной из половинок вкладыша. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5