Площадь - отпечаток
Cтраница 1
Площадь отпечатка, занимаемая растекшейся на пластине каплей, может быть измерена, например, планиметром, однако сложные очертания капли не позволяют получить этим методом точные результаты. [1]
Зависимость усилие - площадь отпечатка в прямоугольной системе координат представляет собой почти прямую линию, проходящую через начало координат. [2]
Его величина завнсит от площади отпечатка, нагрузки на колесо, коэффициента трения скольжения. Экспериментально установлено, что площадь отпечатка зависит от нагрузки на колесо, вида дорожного покрытия, материала и вида шины, геометрических размеров колеса и шины. [3]
В этом случае определяется усредненное по площади отпечатка сопротивление материала вдавливанию. Поэтому макротвердость используется для оценки прочностных свойств материала, в отличие от микротвердости, чаще применяемой в материало-ведческих исследованиях. [4]
Сварное соединение не должно занимать меньше половины площади отпечатка сварного инструмента на контактной площадке. [5]
 |
Схемы испытании арматурной стали на способность. [6] |
Отношение приложенной к шарику нагрузки в кгс к площади отпечатка в см2 называется числом твердости по Бринеллю и обозначается НВ. [7]
При таком сочетании размеров профиля шины и обода площадь отпечатка арочной шины на дороге имеет форму, близкую к кругу; по размеру она в 5 - 8 раз больше площади отпечатка обычной шины вследствие низкого внутреннего давления в арочной шине. Арочные шины бывают только бескамерными и монтируют их на герметичные ободья специальной конструкции, обеспечивающие двустороннее закрепление бортов шины. [8]
Числа твердости подсчитывают как отношение нагрузки на индентор к площади отпечатка: HV l 854jP / d2, где d - диагональ отпечатка. [9]
 |
Схема маятникового копра. [10] |
Затем при помощи микроскопа, помещенного на приборе, определяют площадь отпечатка по длине его диагонали. [11]
В связи с весьма мелкозернистой эвтектической структурой литых сплавов WC-W C площадь отпечатка при измерении микрствердости превышает размеры кристаллов обеих фаз ( W и W2C), и, таким образом, приведенные цифры характеризуют твердость эвтектического сплава. [12]
 |
Схема определения твердости на приборе Роквелла. [13] |
В отличие от способа Бринеля твердость по Рок-веллу определяют не по площади отпечатка ( лунки), а по глубине вдавливания стального шарика или алмазного конического наконечника в испытываемый металл. [14]
В связи с весьма мелкозернистой эвтектической структурой литых сплавов WC-W C площадь отпечатка при измерении микрствердости превышает размеры кристаллов обеих фаз ( W и W2C), и, таким образом, приведенные цифры характеризуют твердость эвтектического сплава. [15]
Страницы: 1 2 3 4