Cтраница 2
Число твердости определяется как среднее давление в кГ на 1 MMZ площади отпечатка. [16]
В отличие от способа Бриннеля, при котором о твердости судят по площади отпечатка, при способе Роквелла показателем твердости является глубина отпечатка. [17]
В отличие от метода Бринелля, твердость по Роквеллу определяют не по площади отпечатка, а по глубине проникновения наконечника ( шарика или алмаза) в поверхность детали. [18]
![]() |
Схема определения момента сопротивления вращению шарового индентора ( лот - радиус отпечатка. [19] |
Естественно, что даже при достаточно гладкой поверхности шарового ин-дентора можно ожидать различия площади отпечатка и площади, на которой действуют межатомные и межмолекулярные силы. [20]
Число твердости выражается или в кг / см2 как частное от деления нагрузки на площадь отпечатка, или в единицах длины ( сотых долях миллиметра или тысячных долях дюйма), соответствующих глубине погружения шарика. [21]
Твердость материала характеризуют отношением нагрузки, действующей на внедряемый в материал индентор, к площади отпечатка. При измерении твердости асбофрикционных материалов в качестве индентора обычно используют шар. В отличие от большинства металлов поведение полимерных материалов при вдавливании шарика близко к поведению материалов, деформируемых упруго. Твердость является важной характеристикой материала, определяющей фактическую площадь касания при пластическом контактировании. [22]
Твердость материала характеризуют отношением нагрузки, действующей на внедряемый в материал индентор, к площади отпечатка. При измерении твердости фрикционных материалов в качестве индентора обычно используют шар. Поведение полимерных материалов при вдавливании шарика в отличие от большинства металлов близко к поведению материалов, деформируемых упруго. Твердость является важной характеристикой материала, определяющей при пластическом контактировании фактическую площадь касания. [23]
По измеренным значениям d и dz диагоналей определяют среднее значение каждого отпечатка d, затем площадь отпечатка Т7 и по формуле ( II, 35) - твердость HV. [24]
При изменении диаметра шарика, но при сохранении геометрического подобия отпечатков величина усилия изменяется пропорционально площади отпечатка рш. [25]
Твердость по Бринеллю Нв - нагрузка на индикатор, вдавливаемый в испытуемый образец, отнесенная к площади отпечатка индикатора на поверхности образца. [26]
Геометрические размеры шины при одной и той же массе, приходящейся на колесо, обусловливают характер распределения давления по площади отпечатка и максимальное значение давления в зоне контакта колеса с дорогой. На твердых грунтах с увеличением размеров шин коэффициент сопротивления качению несколько возрастает ввиду большего проскальзывания участков шины в зоне контакта с опорной поверхностью. [27]
Для определения твердости по методу одностороннего сплющивания конический образец с углом 120 при вершине сплющивают с помощью плоского пуансона, измеряют площадь плоского отпечатка, образовавшегося в результате сплющивания. [28]
При определении микротвердости ромбической пирамидой нагрузка колеблется от 25 до 3500 гс, а твердость вычисляется как отношение нагрузок к проекции площади отпечатка. [29]
Микротвсрдость подсчитывается так же, как и твердость при стандартных испытаниях по Виккерсу, как частное от деления величины нагрузки Р на площадь отпечатка; при этом Р выражается в граммах, а диагональ d отпечатка - в микронах. [30]