Cтраница 1
Плунжер впрыска охлаждается водой, подводимой по каналу Д и отводимой по каналу Е, для того, чтобы исключить налипание расплава. Материальный цилиндр 5 также охлаждается водой, поступающей по каналу Ж, чтобы предотвратить нагрев материала в горловине бункера, что может привести к образованию пробок, препятствующих поступлению материала. [1]
Плунжер впрыска совместно с поршнем гидроцилиндра впрыска под давлением расплава перемещается вправо, вытесняя из поршневой полости через напорный золотник жидкость. [2]
Когда плунжер впрыска перемещается влево ( фиг. Затем плунжер впрыска возвращается в исходное положение. Этот механизм впрыска применен французской фирмой Эгуард. [3]
Возвращение плунжера впрыска в исходное положение при незатвердевшем материале в литниковом канале создает условия для обратного течения расплава из формы. Однако дальнейшее охлаждение приводит к затвердеванию материала в литниковом канале. Давление, при котором произошло затвердевание материала в литниковом канале, называется давлением отключения. [4]
Гидромеханический привод плунжера впрыска обладает рядом недостатков, присущих механическому приводу, и поэтому получил ограниченное распространение в машинах, выпускаемых в СССР и за рубежом. В машинах, выпускавшихся фирмой Баттенфельд, такой привод применялся для машин с объемом впрыска до 3000 см3 ( фиг. В последних моделях этой фирмы на впрыске используется уже гидравлический привод. [5]
После перемещения плунжера впрыска 9 давление в форме поддерживается благодаря поступающему в цилиндр гидрокомпенсатора маслу. Перемещение плунжера в машинах с объемом впрыска до 100 см3 составляет 5 мм, а с объемом впрыска более 100 см3 - свыше 15 мм. [6]
После перемещения плунжера впрыска давление в форме поддерживается гидрокомпенсатором. Жидкость поступает из полости В по каналу Б, в результате чего плунжер 4 вместе с плунжером впрыска перемещаются вправо - материал выдерживается в форме под давлением. [7]
Наружный диаметр плунжера впрыска в предпластикаторах выполняется по ходовой посадке 2-го класса. Для предотвращения прилипания расплава плунжер охлаждается. Такая система работает удовлетворительно, исключая возможность проникновения измельченного материала в зазор, образованный плунжером впрыска и материальной втулкой. [8]
Исходному положению плунжера впрыска соответствует расположение ролика рычага в начале впадины кулака. При нажатии на конечный выключатель 12 происходит подготовка машины для следующего цикла. [9]
Положением кулака плунжера впрыска устан - ливается объем накапливаемой дозы расплава. [10]
Подпор на плунжере впрыска или червяке при наборе материала должен быть минимальным, так как из-за низкой вязкости расплава возможны большие обратные токи расплава. [11]
При предварительной пластикации плунжер впрыска работает в более тяжелых условиях, так как он непосредственно воздействует на пластици-рованный материал. При высоких давлениях впрыска материал попадает в зазор между плунжером и цилиндром и там разлагается. В дальнейшем обугленные частицы материала попадают в цилиндр впрыска и затем в изделия. Особенно часто это явление имеет место в механизмах многоступенчатой пластикации. [12]
Механизм для привода плунжера впрыска при использовании гидропривода фактически представляет собой гидроцилиндр. [13]
За каждый ход плунжера впрыска необходимо подать в материальный цилиндр определенное количество материала. Эти функции выполняют дозирующие устройства. Различают устройства, дозирующие материал по объему и дозирующие материал по весу. [14]
Использование червяка в качестве плунжера впрыска было запатентовано в 1955 г. Однако наличие обратных токов вдоль червяка в процессе впрыска потребовало от изготовителей машин новых конструктивных решений. К одним из первых решений относится машина, схема которой приведена на фиг. Конец червяка 15, работающего в цилиндре 14, оформлен в виде поршня, при впрыске червяк работает аналогично плунжеру. После впрыска и выдержки под давлением червяк принудительно отводится в исходное положение; вращаясь, червяк пластицирует материал и накапливает его в освободившейся полости цилиндра. При впрыске и выдержке материала под давлением вращение червяка прекращается. [15]