Поверхность - кромка
Cтраница 4
 |
Зависимость скорости резки от. [46] |
Устойчивый процесс резки и хорошее качество поверхности разрезаемых кромок без значительного отставания достигаются только при перемещении резака по линии реза в соответствии со скоростью окисления металла по толщине разрезаемого листа. Скорость резки также в значительной Гмере зависит от чистоты кислорода. [47]
Перед сваркой горизонтального стыка проверяют состояние поверхности кромки верхнего пояса, так как они являются направляющими для движения автоматической сварочной установки. Если в вертикальном соединении между листами имеется впадина от сварки или выступает шов на высоту более 4 мм, то ведущий ролик сварочной установки в этом месте может вращаться1 без ее движения, что нарушит сварочный процесс. [48]
В начале процесса рекомендуется выжигать графит с поверхности кромок на глубину 1 5 - 2 мм для улучшения сцепления припоя с основой. Для этого применяют окислительное пламя с нагревом кромок до 750 - 900 С. Удельный расход ацетилена должен быть 75 л / ч на 1 мм толщины детали и необходимо выбрать наконечник горелки соответствующего номера. [49]
УГОЛ СКОСА КРОМКИ - угол, образуемый скошенной поверхностью кромки с плоскостью, нормальной к основанию свариваемой части. [50]
Для удаления ржавчины, грязи и окалины с поверхности кромок их обрабатывают механическими устройствами, рабочим органом которых служат вращающиеся стальные щетки, наждачные камни, фибровые диски с покрытием из абразивного порошка. [51]
Щиты складывают в стопу так, чтобы все поверхности кромок были в одной плоскости. При работе станка стол по направляющим движется возвратно-поступательно и перемещает кромки около барабана, который, кроме вращательного движения, имеет еще и осциллирующее. Для полирования поперечных кромок двойных щитов станок оборудован выдвижными поддерживающими штангами, которые предупреждают опрокидывание пакета щитов. Станок позиционный, его обслуживает один рабочий. [52]
Для лучшего сцепления чугуна с латунью графит с поверхности кромок предварительно выжигают газовым пламенем с избытком кислорода. Затем в разделку вносят флюс; после расплавления флюса расплавляют латунный припой, который образует жидкую ванну и заполняет разделку. Наплавленный металл сразу же после сварки при температуре 600 - 700 С проковывают ручным медным молотком. [53]
Страницы: 1 2 3 4