Cтраница 2
При нормальной температуре нагрева поверхность баббита имеет серебристо-белый цвет. [16]
Если при снятии угля поверхность баббита остается блестящей сравнительно долгое время, значит баббит готов для заливки. Появление пленки означает перегрев баббита, причем в зависимости от степени перегрева цвет ее меняется до темно-синего. [17]
Прилегание шеек валов к поверхности баббита вкладышей должно составлять не менее десяти пятен касания на квадрате 25x25 мм, при этом общая площадь равномерно расположенных пятен краски должна быть не менее 35 % всей поверхности прилегания. Проверка производится по натирай или по краске, проворачивая вал на 1 - 1 5 оборота. Прилегание доводят шабровкой баббита. [18]
С уголь, лежащий на поверхности баббита, слегка тлеет, а при температуре 520 - 570 С уголь при перемешивании загорается. [19]
Готовность баббита к заливке определяют по состоянию поверхности баббита при сдвигании с него угла: поверхность должна быть блестящей и в таком состоянии должна оставаться сравнительно долгое время. Если на поверхности баббита появляется пленка окиси, цвет которой в зависимости от температуры перегрева меняется от желтого до темно-синего, то такой баббит перегрет. [20]
Подгонка вкладышей производится на заводе-изготовителе путем шабровки поверхности баббита. В процессе монтажа после центровки валов нередко приходится выполнять доводку поверхности вклы-дышей. [21]
Перед наплавкой стенки поврежденных мест подрубают и полностью очищают поверхность баббита. Для заделки поврежденных мест из баббита отливают бруски удлиненной формы. Паяльником заполняют раковины расплавленным баббитом от бруска. Чтобы расплавленный баббит прочно соединился с окружающим баббитом заливки, паяльником расплавляют баббит заливки, перемешивая его с вновь добавленным. Поверхность заливки поврежденного места стараются по возможности выровнять паяльником, а когда доливка остынет, то неровности на ее поверхности удаляют шабером. [22]
Кроме того, соприкосновение гребней волн стального образца с поверхностью баббита носит ударный характер, что, в свою очередь, вызывает повышение интенсивности износа. [24]
После перезаливки вкладыши подшипников должны удовлетворять следующим требованиям: на поверхности баббита не должно быть раковин, шлаковых включений и трещин; баббитовая заливка должна иметь тускло-серебристый цвет. Допускается местный слабо-золотистый отлив. При желтом цвете заливки, свидетельствующем о пережоге баббита, вкладыши нужно перезалить. Если на поверхности заливки имеются чистые раковины на площади не более 25 %, поверхность может быть исправлена путем наплавки баббита. [25]
![]() |
Проверка натяга и зазоров в подшипниках. [26] |
Контакт поверхностей должен происходить на площадке не менее 75 - 80 % поверхности баббита. [27]
Затем вал приподнимают и вкладыш выкатывают для осмотра; выступающие места на поверхности баббита будут покрыты краской; в этих местах шабером снимается тонкий слой баббита. Операцию шабровки должен Производить квалифицированный монтажник, имеющий опыт пользования шабером для срезки им тонкого слоя баббита. [28]
![]() |
Эскиз цапфы. [29] |
Образцы-вкладыши ( см. рис. 1 6), состоящие из двух половинок с уменьшенной поверхностью баббита, были изготовлены из серийных вкладышей коренных подшипников. [30]