Поверхность - наплавка
Cтраница 1
 |
Схема электрошлаковой наплавки различных поверхностей. а - плоской, б - цилиндрической, в - конической. [1] |
Поверхность наплавки получается ровной и поэтому во многих случаях можно обходиться без последующей механической обработки. [2]
 |
Схема контроля наплавки головными волнами. [3] |
Поверхность наплавки не должна иметь углублений между валиками и неровностей размером более 0 8 мм. [4]
Если поверхность наплавки не плоская, то для нанесения равномерного слоя шихты применяют шаблоны и ограничители из графита. [5]
После проточки поверхность наплавки шлифуют и полируют. Окончательная толщина слоя, наплавленного стеллитом, равна 1 5 мм. [6]
 |
Настройка чувствительности и скорости развертки дефектоскопа при контроле антикоррозионной наплавки головными волнами. [7] |
Сканирование проводят по поверхности наплавки параллельно ходу наплавочной ленты или наплавочного электрода, при этом прозву-чивание идет в двух противоположных направлениях. Баллом 1 оценивают дефекты, амплитуды эхосигналов от которых равны или больше браковочного уровня чувствительности. [8]
 |
Схема контроля наплавки головными волнами. [9] |
Перед началом контроля поверхность наплавки рекомендуется разметить на участки размером приблизительно 200 х 200 мм. Поверхность перед контролем покрывается контактной смазкой. [10]
 |
Схема контроля наплавки головными волнами. [11] |
Сканирование проводят по поверхности наплавки в направлении, перпендикулярном и параллельном ходу наплавочной ленты или наплавочного электрода. [12]
 |
Схема контроля и Л - развертка при контроле спрейного покрытия. [13] |
Перед первым контролем поверхность наплавки выравнивают механической обработкой, если методика контроля предусматривает перемещение по ней преобразователя. [14]
То же, но поверхность стальной наплавки сохраняет свойства мадр-углеродистой стали. [15]
Страницы: 1 2 3 4