Cтраница 4
Поверхности трения образцов из стали 45 с повышением скорости трения в диапазоне 0 4 - 2 5 м / с упрочняются. [46]
Изменение поверхности прилегания 5 образцов баббита БТ в зависимости от времени приработки т и содержания серы в масле АК-10. [47] |
Поверхности трения образцов из баббитов БТ и Б88, сплавов АСМ и АЛ-10В после приработки на маслах с присадкой серы также изменяли свой цвет на серый или темно-коричневый, однако в этих случаях была заметна диффузия сернистых соединений в глубь металла и получаемые пленки были прочнее. [48]
Коэффициент трения находится в пределах 0 4 - - 0 55 ( фиг. На поверхности трения образцов, изготовленных из стали марки ОХНЗМ, образуются глубокие вырывы ( фиг. [49]
Образец вращался со скоростью скольжения относительно оправки 5 - 6 м / сек. На поверхность трения образца подавалось капельным способом масло МС-20 таким образом, чтобы в течение всего технологического процесса ( 20 - 25 мин) были обеспечены условия граничной смазки. [50]
Износ сурьмянистой бронзы при 300 С резко уменьшается и мало изменяется при повышении температуры до 500 С. На поверхности трения образцов, после испытания при 20 С отсутствует защитная пленка. [51]
В [23] показано, что увеличение скорости вращения приводит к перераспределению баланса мощности на долоте; при этом уменьшается полезно используемая мощность на разрушение породы вследствие повышения мощности, затрачиваемой на тепловыделение при износе вооружения и разрушения породы. На величину температуры поверхности трения образца влияют и механические свойства горной породы. Так, при контактном давлении 6 кгс / мм2 и скорости относительного перемещения 0 525 м / с температура образца при трении по граниту и песчанику по сравнению с мрамором увеличивается в 2 - 2 5 раза, что объясняется увеличением сил трения. [53]
Схема машины трения И-47. [54] |
Температурный перепад при этом не превышает 150 С. С точки зрения скорости нарастания температуры на поверхности трения образцов, испытания на машине И-47 воспроизводят только объемную температуру. Без искусственного изменения условий теплопроводности и теплоотдачи тепловой удар и, следовательно, температурный градиент не воспроизводятся. [55]
Зависимости коэффициента пластичности.| Зависимость ArjAa от ра / НВ. 1 - при а 4. 2 - при а 20. [56] |
На малогабаритной лабораторной установке И.Р. Клейса струя абразива заданного состава ( по зернистости и виду абразива) при известной скорости и нагрузке по касательной ( под заранее определенным углом) встречается с плоским образцом испытуемого материала. Предполагается, что износ возникает вследствие сдвига неровностей на поверхности трения образца. Целью испытаний является получение постоянной для испытуемого материала es - энергии сдвига на единицу площади при определенном виде контакта. [57]
Поверхности трения корпусов фрикционного аппарата и фрикционных клиньев после испытаний на ударной машине были покрыты рисками, образовавшимися в результате схватывания металла поверхностей трения. Глубина и длина рисок была значительно больше, чем на поверхностях трения образцов Амслера, что объясняется гораздо большими удельными давлениями, возникающими между деталями фрикционного аппарата. [58]
Влияние температуры на коэффициент трения. [59] |
У большинства образцов при 300 С поверхности трения почти полностью были покрыты тонкой пленкой. Важность образования пленок для снижения износа была выявлена при сравнении состояний поверхностей трения образцов, испытанных при комнатной и более высоких температурах. [60]